 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
|
航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案
7 c" _8 o- v" g* ?) X, ?
0 ]6 v; \( l) o# P. T( w概述:3 {& o0 a/ ~) j- j, J% q
4 a) U. q8 d- l! w* i( H
当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是,如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链(复杂的沟通与协作),同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。
6 M6 L/ {1 ]. M9 k, Z0 |4 U \5 F) j7 f
精诚软件(EAS Software)自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统(EAS-MES),面向航天及国防系统科研及生产单位,为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段,通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段,帮助企业达到充分利用有限资源,提高生产力,降低质量管理成本,增强竞争力之目的。8 `/ u$ u- N: A" R, G
2 W* ^0 l* V# Q7 ~2 S* O, x精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准,结合中国本土化应用需求设计,提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段,实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况,保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。6 j- ^# X( H$ B# I. z" N
% j/ u+ ?1 h( _* z9 [+ o- W综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。
M0 F7 r% X7 O! X6 a( Z' U5 R) z6 T' w$ o6 J
北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。/ z: N$ y/ ?! P& K7 T( `2 s/ j
; r: i) Z5 X5 n6 L0 w3 B8 t9 j4 _
6 ]7 Y, e# e7 L9 Y/ u$ m' _
- u' ~( D4 U# f冲压车间管理3 z# i/ B4 ]! I+ J9 d; V
e5 J4 S! u, b% d' M
冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。
9 h; V$ {. Z: G$ ~
9 s- @0 ~4 p% ]1 a$ T z1 C0 a机加车间管理
) l0 p1 \% i& j2 O B% z2 Z
$ S( Z- Q; @+ x) U, o% w, w) b: G发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。
8 y' ]. Y s2 w1 J
- {, i( W2 Q8 ? C- Z+ e$ C以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。 K$ m! g1 y; M4 N P5 W1 d6 @# t
8 p4 I) G+ F- R: a% A焊接车间管理0 N+ p" @' x3 X H" P+ E0 l
; m3 n( V7 w, G3 w: S8 ~焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。/ V$ H3 f3 h5 m
. W( h' M5 G$ o0 T喷涂车间管理% h6 \* t0 ]4 C3 u7 Q
/ p2 Y4 ~$ @# B$ O7 N: ^; F. G- d喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。
- J0 f$ i' e5 Z, H: T$ d
! V( @% A; |5 D6 ]# o2 L. `总装车间管理) X$ p3 Z( {4 L1 T$ _
& O* {" {& v6 y: `6 x/ {总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。- X; W" M/ L* I; d) x( M
- F! c% z4 D1 U3 n) `* T/ e/ S
方案原则
$ U* ]6 Z) c; w9 H0 F
6 d. c6 f, _: N5 ] H }在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。 # o7 E# G! V7 h: N2 h0 T7 R+ T/ M; U' E
) h/ h) ?" g! H1 h! A1 B
基本结构 2 g5 V- \ A5 G N/ T, f$ R+ j
# X' A* o; h. V& k* Z精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;; K" ^ @$ N$ W
( \ l, _8 ?# t; W
2 d$ b. l2 M; I( ~# ^
7 t' r" x. Y6 V
* V2 U; G3 C. m2 P2 ~& n- h精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。
[. P5 U' R) m8 c* [0 B R# z h+ [
关于精诚软件# z# |# t! R8 C8 Y' O* I
' Q$ Z3 |, U) V1 K精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com 。 |
|