 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
|
航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案
) |7 \9 Y8 C3 G9 N# h/ J
0 i9 l, g8 A# q( B/ y概述:- f& V' W' B1 U1 ~
9 \! \7 |" {8 Z0 N' P9 r/ d
当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是,如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链(复杂的沟通与协作),同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。
2 t6 f) x7 S$ R+ ]& r) B3 {% L# g9 E+ d. r) S4 C4 j7 N6 ~& {
精诚软件(EAS Software)自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统(EAS-MES),面向航天及国防系统科研及生产单位,为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段,通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段,帮助企业达到充分利用有限资源,提高生产力,降低质量管理成本,增强竞争力之目的。; m- d- p7 ^" A' g2 `' W9 P
# x. N8 R$ F/ h3 }
精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准,结合中国本土化应用需求设计,提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段,实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况,保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。# H M' s+ L. p0 P: }# m4 Q
5 M1 {9 ~) d% c6 i. `5 l; |
综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。
9 P. ]; ^* f4 E P1 U& q9 d% B+ ^3 k/ v8 j3 x V& E& f
北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。" m0 t( `( ^8 f- T& a# E' `
e+ R, @, Y3 s
. N; z- H9 v/ ^/ L+ r6 ^, ~% D! o+ v, [8 h
$ M( ]" }3 ?3 K; T2 A1 ]. v冲压车间管理5 l& z& X' s3 w- M' K4 Z
1 F* p1 w9 y) t! L7 y4 Q7 \
冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。
1 W3 z" O- O1 p' O0 Y
2 c2 r: w" [3 p0 b2 U机加车间管理
$ a" m4 K, z& j/ j, C9 C0 M0 i( `9 o
' B4 }& k! i& v) N8 e发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。) ~6 b$ q4 n9 Q4 b4 c* O
3 Q) B. L; Z" F: L! E l/ o2 t( g
以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。
2 M0 s/ G. g( M" \, u( A& Y
2 P# n7 }# k4 x* j6 q% J7 n焊接车间管理- Z0 K# `, E1 Q" d
$ S& Z1 k4 ~0 Q4 X( H. f! A焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。9 _# u1 R- i6 |; k; Q& o
) {# U9 A. g9 v! S" h- G
喷涂车间管理
7 C# {$ |# W3 A, j3 Z- i' l" q0 y, [; E4 }+ ?$ z5 v9 R/ ?+ j ~
喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。+ @9 a' ]2 e" Y+ ]: U
( O+ j6 B$ d3 F6 U) M总装车间管理4 e5 ?4 C% f5 Z# d4 ?. c5 A
- ~( p0 x6 o7 `2 M4 b& @6 k. V
总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。- j( C" A; [7 r: y- x* A1 w9 O
' b+ x1 z" [3 q% Y K0 |$ I方案原则
1 b8 J# b! U' T
* H9 g0 W* G4 y在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。 0 h5 v( g- r3 ]9 c
# ^& `& T. z' g7 ?基本结构
k i8 q0 I. h; W& j# U1 [5 R6 d4 w4 W
精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;8 c) T* s7 f3 N: c- N) T; o
6 j% C [) ~% P5 I! r7 X
8 L" b1 x( G* i4 W/ N
/ q* s4 w4 b' V# Y5 O
- G9 J ~. m( }0 j' M
精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。
+ d. g9 K W, k3 S) J* ]; l) k: o" U
关于精诚软件
# ^& C0 H, U0 n" r( i$ V# e* Q
3 c% E6 [! c# r, _精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com 。 |
|