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化学破乳+A2-0法处理链条加工滚磨废水

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发表于 2010-1-6 01:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
化学破乳+A2/0法处理链条加工滚磨废水
  Y2 \5 Q& G6 x6 q, G. L( ~        
. z" o' _/ Y4 m3 \3 i- q/ K               " S9 f# q4 E- Z/ [
          & G! i& K' r6 S# r- |/ r% _1 R& {
            
; k; o' u) T5 w) n              
* H$ v1 Q' A5 W1 Z8 s              : `- G1 N8 J6 r' V. A4 J5 x
                     
2 q7 y! P# A  g3 N5 i' M          ! d+ Z7 B" ~' A; m( p/ P) ?
         
0 ?* d( W  y4 v% z0 ]/ D              ; G# \' B( C" P) B
                          
/ @  v* }: s  p                 处理工艺 : o1 K+ C  h0 y" J" L
  该链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高,而且B/C值只有0.22左右,属于难生化处理的废水。因此我们选择化学破乳+多级气浮+A2/O的处理工艺。根据废水的特点:链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂,附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中,由于废水呈碱性,我们先加酸破乳,气浮除油,除油后进入厌氧池(A1),进行长链的分解,进入兼氧池(A2),进一步分解有机物的长烃,使大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,截留下来的物质吸附在污泥表面,慢慢地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物,同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生,在这一过程中,溶解性有机物仍有较大去除。因此,水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。经过水解酸化处理,废水的B/C值得到提高,有利于好氧系统的正常运行,提高污染物的去除率。考虑废水中SS的浓度较高,采取出水过滤,出水达到回用水标准。废水处理工艺流程见图-1。
9 Q8 \& n) e- p, A0 k* q! r + \& _! ]" d. ]; t7 ~! A0 ~$ d
3.1 沉砂池
7 E' d% N5 s, h+ u  车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井,在废水渠设波浪型槽,在波浪型槽中加入酸化车间的废硫酸,一方面可以中和废水中的碱性,另一方面可以使乳化油游离出来,便于气浮池去除废水中油类及包含砂,废水进入沉砂池,大大地减轻悬浮物的浓度。% M. C: n4 ]/ w0 d( ~
3.2 调节池
" _$ x9 q, y; A  m) Q- h& Z  经过沉砂沉沉砂后,进入调节池,调节池使废水在水质和水量进行稳定。
/ M5 j# k2 u" y) O7 y5 ]3.3气浮池
  s: o% q8 J" I1 y0 V0 n0 i  根据链条厂的水质,含油量及SS浓度比较大,拟采用平流气浮装置二套。考虑水含油量较大,采用一级气浮去油不完全,因为水中含油影响生化池的填料不容易挂膜,所以采用二级气浮,以便提高生化池效率。气浮池的气主要由溶气泵输入,浮渣由撇油装置去除,由管道流入吸附池,然后由焦碳吸附,处理后的焦碳和煤进行燃烧,水进入A/A/O池。主要参数:处理量25m3/h表面负荷 10m3/m2/h,去除率80%—90%。 , a2 M; j, O3 M3 a5 E
3.4 A/A/O池3 F# j$ E' e0 o- ^# i6 d" z" E
  气浮池废水经过污水泵提升进入A/A/O池。+ E: v6 P' s' O4 C/ F/ |9 o! o
  A/A/O工艺的优点:5 p7 `8 E. B' H  L
  (1)处理效果好且稳定,能去除含碳有机污染物;, B/ {; x* L4 t) a  c/ M  h
  (2)混合液回流量大,是进水量的1-2倍,因此有较大的缓冲稀释均化能力,可承受水质水量的较大冲击负荷;
! h: A: ?1 S$ {( e' y  (3)生物污泥泥龄长,污泥负荷低,生物氧化推动力大,污泥在池内趋于好氧稳定,剩余污泥量少,可不建污泥消化系统;4 c8 [6 I1 D, n# H
  (4)采用氧转移效率较高的微孔曝气系统,有效降低了动力消耗,节省运行费用。
1 g) R0 _; M; [# l3 a3.5 沉淀池
  K; k8 O  f# P& I: D2 k  好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离, HRT=3h,装有刮泥机1台。沉淀池出水进入过滤罐池进行深度处理,污泥一部分回流至A1池进口,与进水混合、反应,可以去除水中的有毒有害物质,抑制丝状菌的生长,防止产生污泥膨胀。一部分回流至生化池进口。剩余污泥干化后拌煤渣外运。1 V+ H+ b4 X$ R8 p4 s
3.6 过滤池
& q# H, x3 w5 B  U4 ~* ?  过滤池采用普通快滤池,设计上升流速为10m/h,三层滤料。为新建构筑物,钢混结构。% F6 T5 a5 @& Y7 b
生化系统的启动
' F" f& b7 y; f, c0 G. n3 K  采用低负荷接种法,接种污泥取自杭州某啤酒厂,为二沉池脱水污泥,控制曝气池内污水的CODcr≤300mg/l。接种污泥量为20吨,一次投加。投加时控制池内水深为2.0m左右,开启风机进行曝气。接种污泥投加完后慢慢提高水位,并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水,使B:N:P的值控制在100:5:1的范围内。闷曝5天后,钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现,开始少量进水。进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高,直到全量进水。每天投加营养1次,运行5周后,生化系统的去除率稳定在50%左右,生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主,生化系统启动成功。
4 W6 u5 a+ b6 q4 z" o; _) H" [ 系统的运行控制 ( z7 l$ h6 _  W, X+ |
  生化系统启动后,对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。各控制点控制项目如表5-1所示:
4 i. q& H/ P( }# I" `5 S表5-1 控制点控制项目一栏表
$ a$ m$ C& m* z* p# W$ U0 r5 g. r" ~# V# O" J7 d: V4 h* X
) c* I6 b, n& J! K/ q# t% N
9 [/ j7 j+ ?! t
  E/ `: y% K9 v

; g/ ]! `4 V9 u; Y
  q$ M* h" f; F" U; s$ N" _* c控制点控制项目 & L4 }; I% i7 S- E

$ a9 t7 B: _# k- ]  r# k
$ s, D0 [/ n) l7 L3 {调节池 * j3 R- n" [+ A6 p  w, X' }# B- d
* ]/ l% t8 L# o- z6 u" p

' k- g) @2 b& O% u8 V9 P气浮池
" D4 {6 g8 I! ]* p" I* h. N
+ U" {7 _0 M* S1 l$ E# o3 a0 _- c+ u- I8 l/ f' k
A/A/O池
" `. S+ x; ]' W2 o) b3 i0 E/ O8 x/ N- _% p
: K9 i) W" _3 g: j
二沉池
: d8 A' S9 ?2 @+ l+ G/ `  N2 _4 A
' \) L$ `3 t- {
; X" `- e' s9 A# j' l2 U+ i9 Q0 y) A/ q& K/ t
pH
* B/ m( B; \$ B$ Y' [6 U4 `0 U' c
' j- r( x# |* P4 u3 s1 V* x% o- H8 m; n* ?3 T5 X! N& t6 Y
每隔1h测1次
/ I7 H% ]$ {4 t; T9 m2 t8 N9 J" R% J9 J% `$ I

$ b" ?4 [$ O& d9 A每隔1h测1次
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/ T( X% \0 ?# j, C6 Q
每隔1h测1次
6 X# G9 M3 y+ ^
; @  N5 r- i3 e5 d- _" a) C+ L: o& t: B4 A3 m! f( Y
每隔1h测1次
' z, ~2 b; j0 Y1 `) |
0 _* F1 P3 D) b6 |* h, g5 L+ U# I5 R2 \, _
+ n% H1 z' Y( `' f$ b( i
温度
/ }! [, r( r1 w; J7 K0 N3 X' d" M) M8 b

! }2 s$ P5 {9 p% K每隔1h测1次   c  v, [' O" {+ r

* {; ^  a. G8 J4 c; J) O
) M. M/ q8 k6 r8 F+ ]6 e) ~/
' @* Z: }' g& U8 h+ C- J
0 B: g9 Q3 {$ T' K6 {/ E4 M" H  r
; l$ v; b( g) o* H( ^2 ]" t7 E. M4 O每隔1h测1次 8 P0 O& G+ X1 ~
3 ]/ k9 I6 u# v
" g- e6 Y# z1 ~
/
( K' F; I, i7 B# O% G
/ x* d; J" o( v7 m4 h& o4 J. K+ E
1 H9 _/ u6 Q, c8 f
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- L9 X. u* e5 \# G5 A& G$ J
3 ?' z" C! A- B4 `1 B每天2次 ( i) ^/ y% A7 ]& t* p! t5 d" M
" V8 }+ {* M: v/ I6 I4 l$ @
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/
# ~' t- u' M+ X6 _: X6 D& ]/ O# R: c. i
: ]* s3 y7 P( Y4 l* m) W. R
每天2次 2 D& x, p: O# W
/ {; [: {: j: ?9 L7 b% ^* C9 k( G- V
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每天2次 * H9 _" ^- ?+ ^) ?; s* S1 h

- v9 l! K! o7 X
8 t$ S/ q9 n$ `4 [2 z: f) o* m1 t$ G( ^: z4 u$ C3 r% n
DO
5 Y3 t# H) K- o3 Q0 @6 E' t- o4 ~* c
1 H: ~  \) Y% J& Y/ c
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) q' L9 ?8 F. s" w8 o8 M. l# U
9 N1 d. `* V" i$ r+ H1 b% p  `( i; z6 p# T
/
8 g3 c4 Y3 E) b; U# `8 S# S
" p4 [; ?) F4 b! i- R. k& Q8 Y, `; X! w
1周1次
7 @, H$ @8 P# Z" P4 ]: I5 M3 r4 ^" o# A& f7 U( i
$ I- ]2 d- {: z5 Y7 q& S
/
$ ?3 `0 Q( H, S* q! Z6 w# N# J*采用便携式Ph计;DO采用滴定法;COD采用重铬酸钾法。
# p1 q6 N0 j3 b  q9 v  通过对监控点的定时监控,不但积累了大量的运行资料,对水质的变化,也可以随时进行调整。在运行过程中,生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖,污泥膨胀,池体泡沫封顶的现象。分析原因,水体中的毒性物质比较多;生化池悬浮污泥的浓度比较低,只有2%左右;水体中氮的含量较低。通过加大回流量和曝气量,污泥不外排,控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右,并增加尿素的投加量,运行一周后,生化系统又趋于稳定。
% ?! O/ m+ I2 q; w0 v/ N 处理效果 $ X" q0 g0 v; l$ {! a5 ^
  如表6-1所示:
7 C( J% L$ C. b表6-1    处理效果一栏表( j5 f; _& |  D' S
* b4 Z8 h' z: E* v, s
. a- o! r' \% C2 o' m% t

, L6 |$ ?+ O  p1 G% C' Y5 `2 D' [% j' a( c' h+ B, ~' l+ n  @

$ q# I3 w9 L7 A0 j( i监测点监测项目 4 y3 N) Z1 p& d/ B" O

: d) J2 }9 L4 }! j
: N- b$ x1 K' M. e调节池 . e* \+ _0 P; y  @
; r/ m0 {/ G+ D% B, Q! g

# z8 k/ J7 z" z: I气浮池
3 X  F& ~# s: C$ P5 ^" n  @9 _& O9 Q* }1 q! U  m* b

3 o3 z. A7 ^0 zA/A/O池+二沉池+过滤
) ?7 {. A2 o0 Q) A3 G, ]8 O# g- u. P) c( A) B/ w/ P/ P
3 j, ]. u$ J0 h# x' Y% k! ?

$ M1 `( `( H6 M( w- v) RpH # K* }3 ^" {4 o- i0 r6 W" V

/ Y6 e0 _2 j5 ]* ]: I4 [% [' v: Y" i$ F* j" P4 g
10-12 # e  V5 a+ k2 ?# {" W% i& B
+ r3 ~9 S+ r! w  [& u3 U
* n# b/ H/ d# C: [$ K6 z4 s
8~9
( J" z$ b% s( q% n4 H4 A9 Q9 `5 D9 C8 s
5 B' ], a0 v0 {3 I) m( c5 g
7~8
  H9 F+ h9 E* j8 ~8 T
+ U: ^- `5 Q. l4 k8 q7 [# w
& t5 W! m# J, m2 h5 d4 n2 K7 s0 [: N& \( S
COD
7 N7 O, b% V, c! N* }$ y4 w* }! G* ^8 F0 H: x
% w! O0 `& t+ m) F) p  Q, _
1418mg/l
% b3 }: W1 O3 S* K* n: J5 A
7 n! j+ ?) `* g+ l0 W9 d6 b: B- P) A# @- ~7 ~# X8 l9 X# |
848mg/l * A' c- G; K6 k9 N# Z+ ?9 [4 f
" H4 D+ _& |( ~9 m' {5 R# v& |( |! k! h: M# V
, l* C5 W4 \1 E& Z- {* j
88.5mg/l
6 R- N) L5 M$ s: V( q& f/ d
. ], l7 B: T' U. A
, L. o' F! ~! \2 f1 _* E- a8 n+ Y* Z/ ?4 E9 U, U) R
SS
0 }5 W2 d2 M" M$ m( d" H/ G6 ?; G1 Q! [: y

; N$ ~8 s) i: z1616mg/l ; {  Z3 z) u$ `- _7 M9 z
0 N; q. Z  q" N' r- K" x. {' V% x

- i; }! \+ ?3 E; _- r& C. b162mg/l 9 e( P8 {1 ?6 V  P

; T$ W. ^# {& O& R! @5 I; c  O/ q9 u- z2 H; ^' ?/ s8 w! T
21mg/l 3 K) w/ S' i/ ?6 Y
. T8 Q. s5 C) W/ p, C# v: X" z
# f" c2 j& _' ~& d. _6 M  ^

' [" f) `* x  l' G: l石油类 ( n9 c# S6 z& g1 Z7 _4 @
6 l' R$ k6 L" T3 c% m

0 k# r- R7 X* a5 s4 X5 |# o) ~  U80mg/l
, m5 r$ o) q+ e9 l8 I& Q
! w; K# `7 [3 R. X
" R8 m% r$ g1 q3mg/l
! T" |1 w/ D7 y& k* m* s. ~+ c
3 ~" M* A0 l3 r6 n4 i% M3 Q; K. |1 ]2 {! V% Z
1.55mg/l
& a3 D' M0 ~$ z3 c' X*采用便携式Ph计; COD采用重铬酸钾法。% V/ D5 _" @) ~7 ^
技术经济指标 * z( X. o- L6 r4 d4 R* r
" x/ c* [# o+ g$ e, J1 p1 }) E% i( n

5 l) s" t4 [4 e, t/ a7 [. N! S0 b
- h2 v/ Z5 V7 {5 `& x( t) p8 i! |3 {+ _
9 c5 g' m' f+ \% s9 X
6 c0 m% x: s+ N! i% S5 n
技术指标 0 ^. S: x1 o/ N/ F+ i4 B
5 U( F1 Q7 S3 S; U
. w$ P" L; C* u0 k) T. \! I
技术参数 / p( x0 w7 _* G
5 f8 r4 K" v5 Y5 ^9 \' U

0 Z4 u9 }% l5 k3 o  ~6 ]备注
% C5 n9 U9 p% g# c1 x+ @- x8 F5 {9 W1 _* K

* Q; M: R/ N4 c# {. @$ x0 F' B
: m" j* b/ d. V9 d: ^+ [工程占地 5 h) {  e+ ^" v% K
2 j1 E# r* z9 s$ Q  A. \" C

: \$ P+ |- [% ~1 U/ \800m2
, }, G  O2 t2 r/ L  y+ X+ h! W2 h

& B6 l  T! [# Q0 {  [# W包括绿化 & w  p+ Y" |+ _
; j# Q" E4 O+ e. L  e. Q# i5 d
( b: }1 w5 A$ C$ P: y% E
# m& `% Q0 P1 \$ @0 k
构筑物占地
( k, e( G; Z$ Z, x/ y6 l6 z1 _0 W$ M8 f8 P7 G, O3 e4 J' d
( X8 B: y$ s9 Y; t6 K
525m2 - D' R" v+ B/ T$ E8 F* {
" J$ T  t/ i) @! i8 J$ i5 h9 Z
 4 u! `* W! Z- c
6 {# m3 @! [: e0 T( h
8 N; ]. k, @. {
- s( ^/ a9 i+ Y! `1 U
总装机容量
0 I, u/ [0 b$ ]* c8 r
  j* P/ z! _4 L. }7 R6 y
: P7 j  o3 l, F% A) t9 }3 o55.2KW
0 g* v4 T+ X% S1 j' V! d
7 o. L, Q& ]$ ]4 [$ G% D+ H2 D8 X0 H& `
含备用 - A6 L. m9 w% l, L/ O# D% r
5 w! q' s- r1 W! E% {# S5 N
9 C6 y6 F5 [3 L# Q$ y
8 R: Y; p! ^8 b6 D4 t
总投资
' P+ _8 W( a1 G- O( n4 c: j
: L1 z$ j9 \7 D% ]1 k. ~  R% v  r. H( q( s  X  ], z
320万元 # h5 w# N6 d5 @$ M; I, _8 k. }0 k

/ \4 E" v* ?. E7 [ ; Y. V+ G0 C# [; V6 i2 U; n% p7 o

; K6 p& ^' F% C) M& T; X
0 |, W% \: ~3 a4 H6 n3 U" Y1 l2 s
( t8 b1 y" J' I/ E运行费用 ( m8 G7 D2 n; y/ P; G9 @& B( d

6 c# H. N- {( }, I/ s
9 T. V5 m9 J1 O$ M1.6元/吨
! L- C5 ~) E2 e0 g; {2 k6 v- w' N& ?' d5 h+ [
 
1 u% @- t. y: _8 W1 @/ J$ b( b
6 ~; U! a2 Y" L) o5 b) Z, E
- H8 o/ q7 K4 C4 Y9 ?, z5 {' j. S0 f* g0 X3 U5 _/ I  ?- X
人员编制
3 E0 `" Y- k$ t5 h
2 e3 }/ w8 n, \: i, r
1 j  C" d* Q: {' S; p. G5人
* r3 W/ H% X; H: X2 s, a1 o  _8 t$ z+ U% f& @
   , f6 A0 {" U5 R! N
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