水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
        
               
         
; K# Z% \( l2 y* T7 i9 D% I            
              
              
                     
         
         
              
                          
3 Y9 c! G6 m3 H7 f8 q8 u               
6 p* S& k1 }& a4 |  m
+ G, \! |3 [2 y$ ~; M+ |9 G6 i

! w7 }" C  l' o0 N1  概况
4 K2 j/ J5 ]& {+ K　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
' N, g+ Z- j8 S3 ]$ l; N" \
+ X  q0 W! {' w1 G9 N

表1 废水水质情况



$ t0 i% n/ m/ t5 y& \/ ]- w项目
7 j, w3 E3 \+ x8 g7 y. t3 Z
COD cr（mg/L)

' i( F: B  c, m' [; j0 N/ cBOD5（mg/L)

- G$ D4 {* _6 S2 f" _, f! ]SS（mg/L)
  ?5 @! t. J4 k) }& J0 Y5 h/ s

洗米废水

  E7 P  V9 w6 [, A1100～1500
7 X/ V1 H$ `3 n9 g
400～600

, H% {) W$ Z5 T1 P& J3 d150～200
% p) ]2 ~3 N$ g; M) V' x2  工程特点和设计方案
2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
! Q' _9 e; t' A( w, x# j3  工艺设计
3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
( z0 r# m9 [' [. J
3.2  主要构筑物和工艺设备
　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。



表2  主要构筑物及压球机一览表
; ?. n, M. h5 P


序号

名称
1 y7 G7 R2 |. O$ h  o, B3 f
型号、主要尺寸

9 j; S& L. }% P' r3 F( O8 R* u备注


1

沉淀池
, x5 e4 p7 u5 p# R7 O) R
1 p8 J3 w3 B8 w4 A- |钢砼4×1.5×2m
# P* G7 a6 `% X, y
HRT=2h


. ]9 G" j$ n4 n9 B" g2

$ J6 L6 Q0 ]" }( ^; ~6 D水解酸化池
; l; J+ C5 a( ?4 e4 V3 P1 N* D
3 t7 f( e- b) P钢砼4×5×2m
- M9 C+ x( P& D( F* Z
HRT=2d
8 O7 K/ D2 c( y+ p' k, ]' p" R/ [

' }+ V( v* Y! [# R+ ?5 L: y/ ?3
3 O  u4 Y2 Y8 j0 ?1 X; l7 R
9 h8 P+ q$ t; u' q! `' SSBR反应池

0 ?3 Z1 |- M1 i, z; G0 v钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
2 _( p% N9 C- }  h
* Y  ^0 P9 ~" L1 J4 C6 J运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h

. u# W" l  Y! U5 M2 M, S
4
0 g! g: E% }5 E
  t% {. `6 u" B% W, {! Z( K5 @鼓风机房
& X4 g5 U2 m7 q  P

9 t4 m3 [( k5 ?
利用原车间
* J0 Q# s4 K+ p' Q
' }  o* J  o6 g1 o$ k6 m3 h' |

; ?/ v3 B6 [: \! m( J! n- i表3  主要工艺设备一览表



序号
+ X$ h' w- u! k0 x8 s0 H7 Q
名称
9 l0 Q- [- C+ v: X, @" Y
- l9 Q. w$ @, A规格
% x! ~' R  R  y- A
) f* o0 v9 o3 e$ c3 K数量

# w! A, ]+ s0 p备注
! L1 J1 ^: U% Y" q; u

/ g( U$ {9 r+ `& P& m3 Z3 [4 F  ^% h1
  U* ~0 d" f6 x4 m6 v; O9 Y
污水泵
! S; O* f5 @& J" ~* O: t
( D, R' M4 b! i5 x% j. ^50WQ15－15－1.5

2台

8 H' a. ?. [' t9 Y- I


4 {) V3 @; q5 W" {2

曝气头

ZBK－A可变微孔曝气器
3 Y2 i8 C% t& L! x+ B, s
50个

; h) A( o; s& K


. n, H- D8 E/ B3
3 f& s9 ~6 l( p2 p: P
罗茨风机
3 P, [( ?6 Y% I4 O" ~
( }# J* X4 {- T: Z! P! GTSB－50

2台

1 ]% u- t! u6 PQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
% m/ W; b2 d% H2 L; f8 ^- L8 d0 T% e+ G
, j+ c+ l$ V1 q( @; l
* M+ s' S1 W. K2 W: c5 }- h4

# Q3 J8 U! C# h: F2 t9 s5 C止回阀

2 i/ z4 J, f7 n; v! |" J4 u, jH44T
# V* g2 {* T: W' p
3 Z5 K' V  E8 E; {2个
& l. u* M7 ^& x' ~
& ]2 I/ O. ]- b2 c& H& e! D! @1 g


& P6 [: N+ }& g) N5

3 Q% A; D, ^# N9 ?; P5 o$ g球阀

! |1 s- m  K1 h' l$ JDN150

9 ]& H' `8 j6 L- Z7个
* q7 T* d# b, u0 b0 k+ R  g( N5 D

: O- o* l2 S' A2 l- j9 o9 M8 u. n4  处理效果
, l7 n, H# f% u/ v% I! |　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。

/ P; S1 F2 R7 }8 C; N% \2 J% s
" r) i5 b/ y& K" y5 _; d
表4　废水水质检测结果

: U4 V: F9 V+ }; S
9 D3 f$ F: w3 ?3 `, ?5 x
水质指标
3 ~7 w) V5 P9 k' ?- C) M
COD cr（mg/L)
  d  z& k6 c% R) j, I6 F4 K0 ]
+ _/ |. [/ q' k" ]- r& A: S) F8 dBOD5（mg/L)
4 G8 q' F+ r$ f/ p: c  L; R/ r
/ J0 }" H9 n$ P+ w  t* L; D) tSS（mg/L)
. q0 k1 z+ R3 S' g7 E4 L

进水
! R6 E2 r$ y* G5 c8 I2 m
1500
7 U( ], v, P$ _7 ~, C
+ v: `$ T, c0 n( v2 f+ p4 @! U500

- @* J5 G: K# N) ?140

1 U! L4 @9 V/ v; R* _
* U6 `& G$ l6 e1 T: C出水
. v; k* a8 f- p7 V  d$ {
56
( {6 H' ]* I! e5 L% S
$ o* S; ^& B+ w8 |/ S18

! X6 p" O: C9 {* y* p9 _2 V$ r, O8
) Z3 I2 e* q2 T! s6 R

% e- S- X$ t4 H, _注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
5  讨论
5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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