高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作

' g5 T  K! e4 Z# k' L4 c5 c# J- ?+ _# W　　5.1.1基面处理

) k; V9 U2 X9 V; r2 J8 n* X　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。

　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
0 o) S% G, c9 H2 {4 \
/ g. B- M4 O. N4 \0 N　　5.1.2钢筋防腐

　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。

) Q, Y# ]( C1 e, E, a7 L6 O　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。
$ ~7 H) f- c8 U' j7 r. @7 J6 \
  |5 y2 \6 G$ k- R2 ~" N　　5.2配 料
. {  ?3 o0 H+ K2 ^8 P5 V
　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。
9 F+ t! U; _, j) L! `
　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
0 j; K- u( \8 M" x$ d, `* k5 S
　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。

　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。
- ?- I( Q( ?( b, Z6 h% y. E7 Z0 t
　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
+ i6 n0 u2 D4 S- H6 x7 l6 p; F
　　5.3 基面找平：

　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
7 G! L1 A; x8 a' H
7 X* R0 Q& M' R( {! B# B　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。

　　5.4 塔体外壁防腐过度层

9 H& ^6 j4 ]% @　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。
2 ?7 [2 @5 Q! ~* T" Z) v+ K
4 s2 E) K, {  i% Y3 @　　5.5 封闭底漆施工
+ ^1 w5 H% h+ H7 F0 _; S
　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。

& u& Y% w( k4 x% ?2 q　　5.6防腐涂层施工

' I# B' I7 x. ]5 b7 w8 O　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。
7 {6 u' E  p8 V1 \) k+ ~! @, r
3 x2 |/ S/ g! {　　5.7质量检查
2 C% u" b7 h! s- k. a
　　该工程可执行如下规范和标准：
6 H5 c+ V$ [# b4 |1 v$ t. W* H
- j* ~4 a- {  {+ |4 B　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
  H- {8 R9 e8 Z/ v
* i1 _* y: H5 B+ l. K) e# p　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

' H3 {* X4 C+ m5 v  R　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
' e  N3 Y% T. x0 G9 v3 s
　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。
! p4 L6 B& z0 k0 i% e1 }- {
( C1 Y/ F/ b% p% y& c　　（未完 见续3）