高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作
8 u5 F1 d' ~2 P3 T6 R8 V6 f( M
2 L  L& e" J1 Y) l　　5.1.1基面处理
9 K6 d7 y0 i4 B9 C6 `* F
　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。

　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。

　　5.1.2钢筋防腐

9 W, U8 J2 V, @9 q# E% B- `6 A　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。

$ K0 _4 X! Q" `' H* Q; I. |) Q/ @　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。
7 I: r' M% p0 e; `) V1 f
" b. _. j, _0 P/ d　　5.2配 料
0 L/ r  m( d  @! T$ G
　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。

　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
8 I+ n/ k6 B6 a, X6 T
6 U. l' U/ p, y, x( x" o　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。

　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。

% K) c/ J! }8 p3 Y" V6 Y　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。

# N) N7 u4 @4 g; u　　5.3 基面找平：
, ?- D9 V& V. |  L! {( h* c
　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
" W( v4 E: E$ }, {/ }5 t+ f+ R- r
9 H* t& |, f/ s2 h　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。
9 k+ k6 B1 J( G! S0 Y; [. ^, _
　　5.4 塔体外壁防腐过度层

　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。

: s5 ]) g% l3 g2 c( h　　5.5 封闭底漆施工
" I  _: o" g* ~( D3 u
　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。
* S+ f$ {$ G5 R$ c8 I
1 g! L4 L; `8 f4 R/ r$ P　　5.6防腐涂层施工

7 K$ D1 H# \& I7 t) _  _- y/ @' D　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。

　　5.7质量检查

　　该工程可执行如下规范和标准：

　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
' i6 a6 f$ Y# V( N# Y
　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

. _) `/ C4 \% ]# D8 e9 I　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。
- m0 [) d2 s: m
　　（未完 见续3）