 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
|
航天与国防行业生产过程条码管理系统解决方案" l1 i3 ^8 b* Z3 M L; |
, F+ I, J) D) ^% X& S8 r
概述:* _1 G# ]* D$ c/ L2 y" P
5 d+ Z& u/ y- v( q4 b当今航空与国防行业的制造商所面临的重大难题是,如何使用新型材料、技术和流程生产更加复杂、性能更高的产品。他们必须依赖日益增长的分散式供应链(复杂的沟通与协作),同时在满足法规要求、紧张生产进度和降低成本目标方面面临更大压力。
g3 e. ~6 Y3 [% x$ U) m
( X. C2 M0 j/ v8 v% v5 `精诚软件(EAS Software)自主开发的基于质量管理的航天生产过程管理系统(EAS-MES),面向航天及国防系统科研及生产单位,为其质量管理及生产模式转变提供有效辅助手段,通过对资源的有效管理、信息的实时采集、生产与实验过程的动态监控及预警、质量管理、统计分析与产品追溯、自动生成各种报告及报表、以及灵活多样的信息展现手段,帮助企业达到充分利用有限资源,提高生产力,降低质量管理成本,增强竞争力之目的。
" ?6 s" }) p3 H" w6 V) \7 r
/ B' v8 D4 F; _; E& q精诚EAS-MES遵照ISA-SP95国际标准,结合中国本土化应用需求设计,提供资源管理、生产排程、数据采集、过程控制、动态分析、作业指导、产品追溯、动态库存管理、质量管理、质量预警、自动报表等技术手段,实时反应生产进度、人机效率、检验实况、实验结果、交付情况,保证接单有据、生产有序、品管有器、追溯有力。$ n0 `+ `$ Q6 h% l1 t) X
$ q8 x; G" r0 q# d2 F+ U/ _; L( l% y
综合以上情况,面临激烈、多变的市场竞争环境和相关法规、标准的要求,汽车制造行业必须提高生产和质量管理水平,建立完善的、集成化的生产质量监控和管理体系。# E" I, A) |+ k7 Q L- W
8 E' v$ p2 \3 v }- ?8 t
北京精诚软件信息技术有限公司(EAS Software)自行研发的汽车生产质量管理系统提供产品全面的生产和质量管理,涵盖来料管理、发动机加工及装配、冲压、焊装、喷漆、总装、检测试车、Audit、售后服务、产品追溯等环节,并可与ERP、CRM等管理系统实现信息交互。
5 N" C; w p5 f* s0 y) _& D2 \- ^
+ B: D+ @/ w5 t+ _, b4 v
# z7 p7 P; B6 o9 M; W3 \, U% s9 Y# B) L* O) Y2 |; B
冲压车间管理% c" A) v* ~( a2 G5 }8 _
2 M7 C2 X; [: F1 c冲压车间是典型的批量轮番生产组织方式,按焊装车间的生产需求量及冲压设备的生产能力,将冲压零部件分为多个批次,依靠模具的快速切进行生产。主要特点是:零部件品种多样性;生产重复性,生产轮番性。因此,生产批次管理是冲压车间的管理重点。2 N0 L/ G- i9 y Z7 \
& H/ J( L7 s: G! |5 {机加车间管理
) h* e3 O1 p! T' J1 c5 s8 I' M9 I+ q5 Z0 K/ s( i
发动机加工车间主要生产缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴五大发动机核心部件,为流水线生产模式。控制的重点是各部件的关键质量特性,同时对生产批次进行管理。# l- Q! V& Y I5 u
) U/ t) E, x0 L5 b7 }& V
以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成,包括主装配、准备区和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷,并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机、起动电机等关键部件进行批次追踪。
. t$ o% X9 [1 b5 Q, W, ?3 V
' f, i* m4 {' o% x1 ] p' [焊接车间管理- f% w& [% ~$ r- s2 k: A
8 a2 }- Y0 n- j% S- ~. [焊接车间分总成包括侧围、前后围、底板等,将这几大总成进行拼装,再焊接上车顶和四门两盖,形成白车身送往喷漆车间,焊装车间主要质量控制点为焊接缺陷和精度。2mm 工程是高质量车身的象征。有缺陷的车身将在返修区进行维修。
% {; Q& _+ j) a, f- {* N+ ^ M- p7 C: V4 P/ d+ V
喷涂车间管理" Z, x# U3 l, I2 K7 _7 k d
& z: ?$ U+ Y. F喷漆车间的主要控制点为设备的工艺参数和车身缺陷,典型的工艺流程有前处理、电泳、电泳打磨、粗密封、底部密封、细密封、中涂、中涂打磨、面涂、精饰整理和质量终检。
$ [' R' j; j9 D- o4 p% K9 k
. Q% v% X5 [0 z4 O% y5 ]; k总装车间管理+ V. v1 S1 v0 g! |* y# L
- e6 |+ z# e5 |9 V6 F* E
总装车间是汽车整车的最后生产环节,是保证汽车出厂质量和生产进度的重中之重,精诚MES系统总装车间包括分总成装配和主装配等工艺过程,共有100 多道工序,控制的重点是装配过程发生的缺陷和装配力矩、加注量/加注参数等,同时建立重要件、安全件和汽车VIN 码的关联,建立汽车族谱。! p/ f7 n' e8 j7 ~$ P* \" y
9 \$ S/ |9 M$ \% S方案原则 9 }6 T, L% y+ b$ R( v
$ h+ R$ N2 d+ t9 U+ k3 U
在企业车间现场建立统一中心数据库,作为物品流通的信息平台,以便于整体规范管理。在工业环节利用RFID技术为每一个在制品零部件赋予一个识别编号(ID),也就是该部件在信息网络中的名字,通过精诚MES系统RFID技术,将生产状态,库存情况映射到信息网络中,登记在现场中心数据库里,在传送到信息体系中(如ERP,MRP)等。 & G1 O* E3 p! j$ v* c3 e8 O9 |
1 P9 ?6 K- K) r
基本结构 4 p! d) p) i9 i, ~: g4 h
5 @ \5 @1 u( { E) K
精诚MES系统采用B/S三层架构设计,表示层:用户与软件的交互接口,中间层:应用服务器和代理服务器,负责系统业务逻辑处理,数据层:即数据库。集中存放系统数据。可以是各种关系型数据库;
" {+ |) i8 r: F& Q" B- |/ Z* |+ c" `
/ h6 I2 G$ z1 a3 l) T6 a
. o& _: l' j1 Z- G! {' T( m
+ }* }. d5 L1 v3 B* a精诚MES系统基于典型的RFID自动识别技术由以下几部分组成:数据载体,读/写单元和接口模块,接口模块以总线方式或串口通讯方式与PLC、PC等控制单元相连。( n# J5 m$ P+ {: n8 M% Z
3 T: {1 X0 J. }( [ Z关于精诚软件
6 [4 P& p, K8 |# l' R. A
8 p" S/ w9 z9 T' a6 k2 |2 v精诚软件在条码化WMS,ERP,PDA,RFID,MES等领域具有丰富的研发和实施经验,若想了解关于精诚软件行业解决方案的更多信息,请点击此处或拨打(010)83358101 83358102或访问精诚软件网站http://www.easchina.com和[url]www.eassoftware.com.cn[/url] |
|