罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
               
                       
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4 ^; G; z( s: @                [产品类型]
                风机
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' c3 E7 v; M7 \                [产品小类]
                风机
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2 U8 k' D3 L0 F                [关键字]
9 o, F" E; L6 a1 c, k6 x' ?2 S                罗茨风机
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                [技术介绍]
                1. 风量不足
8 y" i; B" l6 l+ o& h① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
( s# F3 {: y" G: [+ u- i# T③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
( d* B2 U; B2 H9 `3. 温度过高
- z  N$ z( a7 H& j! J① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
3 Q. Q, u0 a/ z9 q! y7 n5 Q4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
& _6 Q% |, L/ q" k3 I① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
) B% s/ M* t" T3 P1 u6 T8 a- D⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
% l* x: A- |7 r% V( `( U① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
+ c2 x  G6 ^- j: `5 J5 W② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
$ u* k! ~# |, k③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
, c. v0 f6 ?( D! U% T6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
, k5 F1 c3 `6 y" M① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
+ G4 b- O) b3 y, b; w. _② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
$ U2 H# p/ G% i( {③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
: V1 g# e. ^; A' u7. 振动超限
7 f! o  K9 a8 n) u/ d6 ~/ `# }① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
, u  D0 t0 H) N/ _2 x- [% u② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
9 ~. E) k9 N9 \4 Y! r1 P" v③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
% |9 I* A. A% x④ 齿轮损