罗茨风机的故障与排除

hgwbg9o9

罗茨风机的故障与排除
( H. k5 Z; Z! |4 D/ }       
               
                       
               
+ _, m$ d5 K4 u( C  J       
: s+ F# J( ~% e4 R) v  H1 \               
       
9 J9 G" y% o7 `' o2 X5 s/ e                [产品类型]
# C0 Y; c" F$ O0 |; k) b- `                风机
1 T0 l/ y  G  J2 R$ D$ L7 X       
9 G  Y$ E( \8 V4 ^' R
       
+ G8 e7 i: L) E& C. I* p/ _8 ]                [产品小类]
                风机
2 y9 i# {+ {4 ^/ ]       

       
                [关键字]
                罗茨风机
0 ]5 b: U  l4 F5 M+ o6 Q  E! m       
( c$ U' z, I& K6 S; N
9 d: P  n8 b# B
       
                [技术介绍]
6 o# ~( V- R! w" d/ k/ O! f4 K3 |                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
& X5 C% t1 B# ?: i: U② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
, ^8 r4 i+ j1 n: f2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
! r+ j/ ~  H1 _/ L# L8 s/ S② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
4 v; n+ M( ~( n/ O3. 温度过高
7 V7 e# {: U- x$ z① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
, b( w8 j& R$ ?0 c6 Z③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
2 y4 @' P5 u3 u& B( P4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
5 H% l# n; \& M- p& R8 @② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
0 d( B, o! A- f2 ], j, [7 o③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
4 O5 T  p) B; b" a⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
/ J" w% E3 u3 i" O5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
' A+ m0 P* U2 f1 x3 z& o0 G. [& c① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
# W# d/ ^! n5 A② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
/ h- h5 X. n) ^8 F9 c& \# Z! Z③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
* y9 L8 C0 N6 Y  s' ]④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
+ |, g7 C9 i1 w$ M4 G$ j) H* L6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
2 U1 r/ A+ I) ~/ X② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
4 {  l+ u" M% N" t③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
+ J* {, L. ?3 O( v% @8 t5 J+ q1 C③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损