罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
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9 U$ j8 U9 m( Q, a. x; X  K3 E                [产品类型]
1 M& {7 c. s" G4 Z                风机
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2 Z; I- k8 h! J6 g7 V
       
6 J7 |  P) ^/ X& M7 U                [产品小类]
$ w% X" J7 s2 D% G$ J                风机
       
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6 t( |! c1 {9 Z9 A3 @0 B, m  o                [关键字]
                罗茨风机
       
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                [技术介绍]
+ W( ?3 U7 B! i+ u                1. 风量不足
  m' p$ x# i$ k+ {6 b% v3 G① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
6 q* y3 O# k1 T' i$ u③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
! @- z4 K" @5 u, J① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
0 t" r8 Z6 ?# F7 s# F② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
; @0 v7 `. N! E; S! m: r# J3. 温度过高
* Z) @" I/ R% k1 l/ n① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
& c: H1 y  N6 g, B) U3 x7 Y) M: q② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
  g# v6 F0 U3 O) S/ k: _- F③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
; p; z6 a8 o! f) L3 ~① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
$ N" E: S3 b4 S9 v% l% \2 v⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
+ R3 S4 }/ d1 I; ]⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
/ F4 P& o0 O5 R: d; B5 a5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
$ G  g$ _1 S& [4 G: f③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
! q2 R. c; M% B% I; p④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
  b( S: n4 l4 I# t! z① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
. }0 a. A6 K2 C8 }' q② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
* C: C4 X. G7 b& c/ [③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
5 K" D! t" H) H; u④ 齿轮损