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罗茨风机的故障与排除
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[产品类型]' Y! X U0 N) I; Q1 I, @, e
风机
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风机
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[技术介绍]
2 I4 w) [1 |2 v' i) ?7 u" E( J g6 L 1. 风量不足+ I/ {; O0 A4 k5 q+ {* a7 W
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。% a* E7 E. S$ {8 w9 m Q5 s
② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。
9 w9 E! | @% T* T9 E③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。3 M) j& a5 v: W# U, H3 {& `1 t
2. 电动机超载
! C6 L$ T# i2 G. z C6 ~9 n8 U① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
+ I9 W$ R2 x6 _/ e/ v② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 1 m! [: m, J$ c% W' M
3. 温度过高8 w) k* C, e" d6 s1 O8 L, h& i
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。% T/ l, d; [ T, m$ U
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。4 G) ]5 v3 D! h! r$ l0 J
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。8 R. S; p% {8 c; ?: m
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
7 Y1 U( q3 n3 _ g7 D/ M6 Y! C, n/ }① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。* ]# I+ G, z) O
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
9 ]- b6 |$ c4 h/ D; Z③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 1 e ]* n: S/ |4 y+ b" |" }
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。4 p% \. {" p1 J% |
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。0 ?* I2 s( n' @. V# `
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
2 g9 @4 @7 ^, E v0 t⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
* g4 ~8 t$ U) L; m: p! b0 Y5. 叶轮与机壳径向发生磨擦' P9 c3 ^1 k* ^! n$ y+ t. t0 \) P
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。! ~' f1 j; P& I2 H0 J3 u1 k
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。% o. k8 ?0 u' a K$ V4 {
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
) E- o+ R) q: J* s& q④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。" y* l, J2 d7 e8 t. ~3 n
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦1 t2 v& o8 x5 L. S# b- c5 d9 p
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
: v1 B# w; t5 D% f' k② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 $ e q) s1 Y9 m0 y
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
- t: F# w( a: y1 l- y2 D' G- M7. 振动超限/ { y* @9 m' v: z4 \
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
$ U Y% l; ]+ k② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
1 `3 f% {6 t- c4 r$ w4 w7 O. _③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。+ y/ v4 T3 p$ W
④ 齿轮损 |
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