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螺杆式空压机在气浮装置中的应用及故障排除

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发表于 2010-1-13 00:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
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" r; j# u# {( |! r' L
  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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0 [9 Y, L5 s7 t- i1 C+ M8 W" p                        前言
6 q2 \& ^, z. e% E* |5 ]! ~+ i- n% z                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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. h2 B& u) i- E: g* K$ S6 m: c
' r/ b6 r$ }9 v, R! I5 E: }9 F      ......

  u* {# x0 l/ m$ D( K1 Y3 N0 E! {
# }1 p+ n) H5 p  i# v                            ' d* v/ H+ Q0 `
9 u7 P6 x; A: H! V9 F* @
              5 n. A( x9 z8 a
      ( I; j$ ~6 F5 f4 }  ]8 o

6 ]& t6 J4 e" t6 w  Z5 M8 R8 C3 w& Y% Z

; d) h- q) A% l& O; ^  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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9 G2 z# M% K# \8 {6 m2 Z                        前言 8 w+ a1 h9 F4 W- k# U
                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
& s8 n! [" Y5 ~) g( \. L8 P/ ]/ x4 t* p+ M
                         4 q0 ?: {6 z1 z1 p. H* N2 a
1 s% v0 Z* X' g+ c
                        1 空压机与气浮效果的关系
& l! b& g" X! y  K  U                          空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:
& j" x4 V# ]& q2 H; D$ g# \                        1.1 空气质量
' L) p8 W8 D' S0 ^8 Q6 M$ ?                          压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 0 g) S0 R" b- u
                        1.2 风量 ) i/ D  P5 a6 d/ e1 ^, T
                          部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
3 `/ k. g* G4 d6 M                        1.3 风压   回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 " b: `! P% X$ a$ r6 ~0 ]1 T& l
                        MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
# K' w/ m- Z; ?                        MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。
; Z& a+ W' c5 _5 k( e                          往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。 : N) W0 M8 u  V- X/ c
" \- w7 b8 p: m$ [& I# ?; n/ [  k
                        2 螺杆压缩机简介
5 x" h1 Y. m& A2 a- }( b                        2.1 原理
9 Z3 j# K2 b9 u  X1 K3 N9 f+ \                          压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 ! m: y+ n6 X- t7 n- j
                          压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
# l, o) G3 c1 a                        
& p' Z& g: q3 d# u5 {9 r+ y1 W                        3 常见故障的判断和处理方法 ' ^8 e$ _' Q+ f& {" j- ~/ ]
                        3.1 常见故障 * ~$ a0 r* b7 `
                          在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
4 {; r* Z1 A: w. O/ `                        
  @4 m; ]0 @. h/ \& }& o  c/ @                        0 `: V& ^* V) `0 U
                          表1  螺杆压缩机故障统计3 ?1 F' W- p4 d. N
                          
: }! u+ D/ l6 E9 r! u. k                          
' `: n% h; C# A% S( T/ Z' ~                             2 ]3 J3 d# O9 }1 s9 a
                            电磁阀$ N7 u' g, U( S! i& E+ ]
                            油气分离滤芯
! B. d5 @. D! C" v5 j0 F) I. L9 z' F                            节流孔
8 l; n7 @& |" R; d' C- k                            油过滤器
9 @" k4 [7 Z  t) Y                            最小压力阀
: J+ M  F4 y! t, Y$ ^3 B                          0 Q/ }5 O4 M  d
                            1989年1 m( L& E) e$ A( T
                            1; f, V' q5 [  B( H2 e( r- g7 W
                             
/ i; J+ B6 e% S                            1! s- |) ]9 X8 }# M1 ]
                             
  U  h6 d) N# t5 i8 Y                             
0 [. ?9 t! y1 H2 ~6 S                          . D6 q9 J6 j1 F6 F0 ?7 o5 x
                            1990年/ m) [4 h1 V% {- U* i- J
                             : Q- _# f# U1 ~) O) y3 a6 E
                            16 K" e0 [: \5 r! x6 b9 D8 K1 V
                             + G: N& \- X. e2 b+ |0 [
                             
1 x1 f; x2 F( {% u; R, I' a1 q& L: ~                             ( e! Z; r1 c6 O6 d0 Q7 E* k
                          
) L( H; C9 T2 q0 R# m. z7 e                            1991年
8 F; c& A& E3 q; V% f0 `/ U                            1: S9 ~. W1 F* w0 R, L) d: }' g1 `
                            1
2 ?( B" y/ M8 g; U                             
/ F5 ~6 B" P7 F. v$ h+ e                             : G. O" g, {8 O# h- B; x( M9 z% i
                             
3 r: {1 S9 U1 |                          
! ?8 w' E5 {/ q5 L5 }0 W7 b9 O                            1992年% H1 Z, i: s1 v% T' j+ s8 O' \* W
                            1. E! F% E0 P, L0 \- K" A) x9 ~" a' A
                             
  n" u! z+ O: k' ?( [8 m& S                            13 C: j! q) J+ s% S
                             ! c7 W* [/ R% v5 B4 k  a$ R
                             
% V$ B4 W# G0 v" |' M- z                          2 `4 b: O  D( ?. Y( z
                            1993年# B  ~7 V* s& h" v( H. O$ E
                            1
1 O' A& b' Z3 x5 i                            1+ [3 @9 B2 c0 U# g% p4 v! N( b
                            1$ W" Q) F) h# A9 [6 x$ u
                             / `8 {. H2 }$ R6 n* p. n
                             
7 R5 B% @- _( L                          
" Y3 u$ c5 c" B: R) C                            1994年! `# S/ }" M0 D8 `) s; O/ z, O' \
                             + [5 R2 M' R  u$ Z! Z$ B
                            1
' e1 y5 g( D7 L& |9 N0 @! L                            10 W2 J3 Y0 g, g) t4 `9 C5 v/ ]
                             
/ C: R4 J4 d) w, y                            1
& ~! a9 p- ^% a! O3 t                          
  E0 H( d! o! ?2 F: a                            1995年3 h( O1 D5 o  {# z9 ]8 Y6 }: ?- i4 E" i
                            1
2 m, g( o* k6 [! ?                            17 R: Y; a& B" ^5 D/ M6 S9 _
                            1
) n2 z; H) \) N( g( j) r9 E                             5 A" Y5 B" V: \6 r- q4 g: h1 x7 I
                             
& E( A. c- s. i$ \9 x  b/ a4 ^                          6 _9 Q2 N$ Z6 y* r
                            1996年( {& D1 h. ?6 s$ `2 Y
                            13 _. k9 c% ?+ p0 b3 q, A4 V9 N+ C: A
                             
2 k* o. \9 G! x/ f6 Q0 Q                            2
9 q1 \! x, }/ I6 I9 F9 b4 [, D9 e8 A; z                             : @8 v! X1 ~4 V( }. S* J: R
                             1 }4 z7 E) g" I, W
                          
$ d  v2 I. s/ {+ H0 p                            1997年% h& D6 ]% M/ _; H- q
                            1+ i. @: ?; f% ?& n: ~( \
                             
* h3 r) J8 M0 ]7 ]/ p                            1
9 b" I# M2 K$ V/ Q) a* D                             9 p1 R  c( v% a8 x
                             - i2 ^3 l2 ^: G
                          
$ Z7 l* h% }0 Z+ \9 M% g0 c                            1998年: l( P% T/ ^, R+ d" E3 _( i
                            17 y- U! K7 v" p
                             
. w; B; O0 w1 d                            1
$ s& w- O/ a/ B+ Y( r                             
2 P7 h& M) U' l                             
6 X5 U# s* e7 u5 z9 z                        
$ ?/ [" e  Q* p9 C- P0 ~                        表2  故障对气浮的影响
: X9 o, U/ A. Q* x) [                          $ |3 u$ i1 u7 y4 q
                          
; V$ M' J3 ?2 E                            故障名称
1 z6 \3 {% p( R" I) ~! R' H+ @) d% G                            对气乳的影响
$ r7 w7 L) f& E9 z3 e0 E* y6 I) M                          7 K- G3 M/ `3 R# R  F
                            电磁阀失效
3 n; s% @. `: n8 ?. b: K                            供气不足,溶气效果差
- H7 |3 [+ O0 R0 a! W                          
$ W* E5 J0 t$ p  T                            最小压力阀故障2 s  Q8 x& i) a3 r; R' E: u
                            供气压力不足,溶气效果不好
& X. Z9 {) u0 m8 c$ _                          2 ?+ \! G3 J% W! Y6 f5 L9 M7 _6 Y6 \
                            油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
, p3 C) B; H4 b3 ^/ T0 v                            气中带油较多. }: [) z2 L2 i% B- W5 U0 R: ?7 W/ B4 {
                        3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
) @8 w1 e& X7 B% z+ `; L7 [' n2 m                          空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
+ w" v; B) f1 P1 b                          导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。
3 |) p7 b3 e1 y/ w% M                        3.2.2 最小压力阀故障
/ x( R8 \' [% o, n                          运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
1 P; L3 z7 Z+ _( ]! Q) z( p: g- J                        MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
( T- B3 W# \; B                          解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
$ N# ]/ }" E  C                        3.2.3 油气分离滤芯失效   当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
. m9 N8 \. x" v8 ]& r% I2 o                        MPa)或过小(≤0.02
7 s  ]! o. q6 v' x* ~, X  P                        MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 ( x6 A% _, g: j/ H
                        3.2.4 喷油节流孔堵塞
, o% C  d& f2 _  N) p' A                          喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。 ! Q, P) N* W6 E! H) T
                        3.2.5 回流管道节流孔堵塞 % V! G+ g" Z. y( W% w
                          回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 3 G' X9 b/ s8 H+ x9 E
                        3.2.6 油质的变化导致气中油增多
2 s1 B# w% G: n# T; l& b) q                          本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 . D' Y- r# {& S

! N/ A! I- ~  F9 e0 Z                        4 结语
& W+ S" K4 s7 Y# ^+ ]  O                          由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。
8 [7 a! A, {0 B3 k4 R* F                        
5 I: m& f$ d' d4 D. @( H  n& w. y* H7 U& p% T& ]
  j( l; p) Y3 U1 J. D! Q+ Q- K

' C3 j, ^" Q! c0 E" i% l% {: Q
; t3 k; D% C* M1 y! g. p
1 o$ u7 U3 Z: |+ O
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