水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
& Y; J  p; K6 |) N; Y+ ]        
               
) q, E/ r7 _4 y2 G$ K% b  c, V& K         
9 _, g1 a: Y5 y9 u" b2 M4 N! J9 T            
! [6 o7 G. O+ F* X  |              
" J. c2 z+ E8 j# H- h1 J  t              
                     
0 Q3 k7 m, V0 P$ S         
         
+ n& j7 z1 A: y* |2 h              
                          
               
8 l; x3 ]6 s; ?! I( N7 w
  s7 y2 ?/ P8 l) [  Z2 \+ n

$ w! j4 s3 N0 H5 o; n1  概况
. _: c: ~; Y8 l　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
3 |) ^0 K6 H6 ^1 e" i

0 K. f% q3 {" O, Q. o* x$ p8 `5 o
' ?) ?8 |7 h5 x$ C; _表1 废水水质情况

; E; v- ?$ _7 ]: e0 w. i
2 \+ y2 N+ c/ r- T
: \6 @6 J: R4 I( N6 g3 Y% X! s项目
; ]/ i4 {( ^7 l; R$ }7 W: k
) Z4 g0 R3 A* Q! [; bCOD cr（mg/L)
4 H6 L1 Y6 Y; e6 f7 i% }9 q
1 Y4 C: Q  i9 T3 D6 W9 kBOD5（mg/L)

SS（mg/L)
: h+ E: m- T* C

" l3 D# c+ ~6 o7 r% q洗米废水
( q! F4 k/ k. R% W5 `7 X3 T7 ?
1100～1500
$ ~% a7 C+ j. b5 U7 G2 l
6 n0 M! E& F# O6 ?% S# R400～600

+ r. _! p- [& \7 W150～200
" v! V3 \- \0 J2  工程特点和设计方案
: R9 B$ R+ v4 Y2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3  工艺设计
. }  [2 P/ A+ J4 c3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。

, ^2 }; H8 D5 h1 s2 \% M. H3.2  主要构筑物和工艺设备
) _4 h0 z& K0 M　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。
6 D/ F; U2 H6 K' X, ?& @
9 P5 M! d8 R* r* Y. x; [

表2  主要构筑物及压球机一览表
2 q% x( e" |- t$ S' j
# o  l: r5 H9 U. ]8 i2 ~3 _
+ @* k5 w# B& R, A- T( Q
序号
) L- {0 I4 d, x9 T1 I; D
名称

型号、主要尺寸

备注
* y: T, @% I8 m0 X' R2 |

0 H( ~, t/ t- \! F  u5 @0 v5 _; V1

$ R% A/ r) G* a# w沉淀池
: w2 B# T3 s# E% j# F$ l
' G; S: Z# \, B( K+ s/ ~; u钢砼4×1.5×2m
1 Y4 p- X: A/ [' q2 D. |7 ~
: t6 [8 x: x# ~8 hHRT=2h
8 ^5 I& F. C( \4 Y! |) c7 h7 r
0 _; f$ P) k4 }) F' B
2

6 _& }/ s1 b0 E: [( ~+ V水解酸化池
7 ]' J: N3 T. ]+ P+ K6 t5 U2 q- G
8 C& j  U5 h: _$ ?$ ]+ H钢砼4×5×2m
9 u9 Z% x; N+ |* Q$ h% e+ H4 a
* A  `; z! ^3 [3 f- Q8 NHRT=2d
# Q  k! P: R: X4 e
* C. R8 I/ E5 g
( y0 b* J/ c& V6 h6 n3 q7 K6 U9 A+ g3

* ]. X/ B& J5 ~1 p/ pSBR反应池
& a( d* ]7 u1 S8 U# A
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m

运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
0 g/ F8 x# U/ P
3 P! D7 P4 j5 V
4
1 Z) Z; i7 o' b
( O; ^6 k7 O# C0 K% n* \  Z鼓风机房

% s+ G: H9 Z4 q6 o# {

9 h" J% H1 M- \+ C利用原车间
, _, D% a# ?' z9 u, E


表3  主要工艺设备一览表
+ b% N- j3 ?5 o- j# b

* t0 d: H  d/ i) |7 T! g: c
( ]" ]" V6 R' h0 g* A  }序号
7 p- D1 O; T6 s0 t* Q
名称

规格

数量

7 J1 @& @& `" h+ z0 s备注


, N& z- J  s5 `7 E1

污水泵

' l( ?+ I6 ~- ^$ j, B4 n; B! g% h2 Q- B50WQ15－15－1.5

/ M  ], C  Q" |6 _2台
: N0 Q$ q8 O% Y


, A8 B7 }5 b$ I0 t8 p
7 n( f( `3 R/ a2

曝气头
6 [5 T4 \# k/ `* y  T
2 b8 a' ?+ o5 \; B/ fZBK－A可变微孔曝气器

1 c$ q# Y8 W# q" e+ D- w& H50个

9 N, q0 A& S# o$ H& U: r5 T

, _" F1 q$ r9 ~% x
4 a9 G) @* m1 F: y# H/ C/ E$ A3
6 s8 [0 a5 ]6 I. @2 t, D
罗茨风机
0 B' O2 v; r" [4 R
TSB－50

2台

( A/ ^. U! \) fQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
8 f% r8 y. q& Q- m5 a
2 P* I: ^; T1 v2 W# x
1 H1 F' c2 i6 Q# {* R( L0 b2 S" i: A4
* O% Z4 n3 b: Q# d6 X) l
% o: l/ B+ e9 N止回阀

9 H' {7 L; Q$ ?9 R8 WH44T
2 |  e# K3 ]5 e1 _- @- }
& [, Z) i; k8 H1 k) c2个

* [" X' g& a/ l) J5 W
. L1 g1 g$ \+ g
: m$ Z1 W. F4 o
5
% o" D" A8 z$ Y9 I) l9 @
; o1 i5 m9 m# ~6 m7 q8 e球阀

% l8 q1 @7 y# L" \3 PDN150
5 B& Q) N. w+ a6 t$ f
  v! O7 T4 c. e; G. h$ O0 g7个
3 o" b; t; |+ d* z& _: r6 x, k% l; J
7 q. P8 v7 m* B. i1 p
4  处理效果
- F4 O9 u. s$ L8 ^　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。

6 x% e/ u& A9 v( i
0 Y, h$ m& j7 B$ v. l8 ]) r! j
表4　废水水质检测结果



6 Y) w# F7 o$ K 水质指标
/ q$ u8 v8 V9 _- G) g0 L; Z
' r7 T1 U; B. y  t9 H4 |8 uCOD cr（mg/L)
, o; X" {9 P8 n; u
BOD5（mg/L)
' x: w. }: X' ~: ]% u
9 v2 E2 V8 I, A6 g( @SS（mg/L)


进水

( S* ^2 @+ W: q- r0 e9 T3 P  k1500

! s9 M* L9 m: C7 E) m500
8 J2 ~/ E7 S& p
140

" ^) s- h* i& d3 W$ s) {
5 R0 {& |% p" L0 G出水
% ]2 m' a- q$ R3 w
56

18

8


注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
5  讨论
3 T  t7 ]- d  Z" P5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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