 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
; D# y( s$ ^% M4 Y6 P) Z+ w4 _" n" q 4 z7 [5 v9 H) y
% g# Y; ]8 `& ?' @
% b/ ~, t0 b2 C- H5 h# L$ s, l! S0 ?
# P6 r' l+ b. `: ^0 n
# E3 U4 \3 U8 p5 f, u! B ) i" s/ L3 j) B
! n/ A& w* L6 s ( G; K9 B6 x- U+ I3 y- |* l% j
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K5 V; `7 `; N: v
7 n% k; j& r, V. }2 }4 h! k9 L& n
* z( `0 f$ H! J' C5 A, ~
" _; J- S5 ~, r4 e
: s u4 m1 F8 b+ J
9 H8 A5 v! ]! r! J1 概况
+ I9 t$ U, Y% \3 E @ 桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主,其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t/d,具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准,即CODcr≤100mg/L, BOD5≤30mg/L,SS ≤70mg/L,pH:6~9。
( s5 O7 y) X0 y1 L, V9 ` k* D& e! J
; f7 x7 z* q% V2 W t% h" ?
; ^; q- j8 C: y7 J+ B4 f
7 W. j1 i; q( E2 _8 m" t表1 废水水质情况
7 `* h( t# M& y& D" {/ c# ^( ]+ I N: Q2 o4 f O
& Z) g( ~; D( t# |/ J; g) r7 z0 L1 j; \: y# t* C! e" A7 Q( x& m
项目1 E1 m( x2 F# x4 f
. p9 g# E& C( I( d
COD cr(mg/L)
# E2 M) l; r5 i- Y+ x
f3 D: d# F& N; u! L/ T) g% sBOD5(mg/L) : e# w$ E/ W) @. W! k/ B' _
* o. D% E% v# }4 I9 _( ]4 V/ y, g: i: K1 wSS(mg/L)
- A" G9 L- Z- v1 L# m
. b" h6 M1 j, d3 H; N# {( Y# p, U. H! F
洗米废水
5 {4 a6 W3 T' x5 d
" P6 T H- s( I% F H7 c! ~1100~15007 U7 K# I) g9 @$ L, i0 h8 M' P
5 v- a! K. o# p, {400~600
5 n8 B. p( h n( {. U2 ?, h- O
8 a9 q5 B1 y; Q( B% G* p2 i3 K150~200
+ H4 l/ _& L, p/ |* O/ ]2 工程特点和设计方案 C" {* Z* n! k R- D5 y1 N- _
2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的,污染物浓度较高,沉淀性能不好,水质稳定性不好,厂区可用地面积小,加上该厂又要求在原有水解池基础上改建,工程设计有一定的难度,加之该厂处于市区内,紧靠湘江河岸,治理工程为限期项目,要求的工期紧,投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水,常用生化法处理[1][2][3][4],对于传统的活性污泥法来讲,污染物不易生物降解,水质变化大,营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此,在改造原有的水解池的基础上,我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理,在此池内CODcr可降解40%左右,并使大分子有机物降解为小分子有机物,便于后续厌氧池的稳定运行,在水解池最后一格内作为集水池,用泵将水抽至SBR反应池,这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性,从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张,因此,用SBR池投资少,不需大面积占地,效果好,处理的工艺流程如图1所示: # v q( [7 E7 \! n, F
3 工艺设计
8 g" _+ O# \ c$ L7 {3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计,水解酸化池在原有厌氧池上改造,设计采用两座SBR反应池,间歇运行,不仅对水质水量具有调节作用,而且处理效果稳定,基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时,其中充水期2小时,反应期4~8小时(其中包括充水期1小时),沉淀期2小时,排水期1.0小时,其中反应时间可灵活掌握,根据进入污水浓度大小,决定反应时间,直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q=20m3/d,污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d),单池反应区容积为20M3,每个反应池内设置25个曝气头(ZBK-A)。
* H `2 k$ N9 M: a' g i6 e2 K & }' K! e% ]5 o5 `
3.2 主要构筑物和工艺设备 4 h) \/ `* ^/ K2 C7 W% w- S! s
主要构筑物见表2,主要工艺真空砖机见表3。
+ e9 x; o% K4 h0 Z2 w
! T* X6 S( S+ F9 u+ J
5 r8 C; a% k2 C n& [2 T0 V; f( D" {6 p, I
表2 主要构筑物及压球机一览表 - a* ?( j6 E7 `; t; U- J5 a. \
y! e0 j# c7 T8 R
1 g: E( R! T3 `
% ?) B% ?, d4 z) K/ p序号
" a/ J# g% u" P' s: V* s% i' J: w8 S
+ K. e1 A# a# q, W D! f3 Z6 G名称
( W' ?7 V& |1 n# E) L2 U1 f
" v. _; i, U" J, v' @6 o型号、主要尺寸
, }4 p* o J$ ?$ m7 _ I0 T ~1 ^4 l) G d: I# }
备注3 N/ A* J3 T& G5 ?5 t# Q: p* ]# A0 q
3 a) b2 y' ?3 v: _ b7 [# _
# k% a9 y8 T# W, x1
' p9 G3 t) \/ {+ V( F* Y
- W0 T7 I' D, \& ]沉淀池
# k$ z0 j# E/ O. `+ G0 S
+ f* D, p% X+ c6 g9 m1 o钢砼4×1.5×2m2 W8 y& ~1 P: f
$ m6 C, `% | I$ A E/ P7 {! iHRT=2h5 ~* L5 S, ~' v9 x$ q; q
. Y! W/ ~3 r7 m$ Z. B3 q* J/ X% K7 U) N$ g6 h
2
( t$ M C7 e) `; [9 k
9 l) ^& ~7 r: \5 p! u" Y水解酸化池: ]2 {& u( @$ h: b0 z* W/ q
+ C% @7 a; v; J5 A f* V
钢砼4×5×2m) I, u" o% |7 k
: w ~7 J3 h1 M5 [0 \& [- U
HRT=2d
, m& b/ o9 Y. B& }& L, `% W( r ^; K u9 h0 Y+ T7 P3 a
H5 F0 q, l* k# \6 _' ^' X a3
0 \/ Y& Y( Q0 I# _; p* ?4 L+ K ?6 L/ }/ D* z' I6 b5 V% B
SBR反应池
1 U4 Z |$ ?" p% x$ s- o! i' F% R
s" G$ e/ w" L0 ]1 d钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m9 k+ a3 Z8 n, h/ P( R0 M |) J2 ^
" `2 P3 @/ q7 x$ P* a2 H: c6 N运行周期12h,其中进水2h,曝气4~8h,沉淀2h,排水1h! M% O; s _3 ~/ w& N& q4 t! d* A
1 O; v/ e- J0 e$ f
9 f: q, k' ? ?4; E* _) ?8 v5 z' I% }
' j0 \3 i8 e2 j' L/ B/ |1 d& O鼓风机房( H; x: d9 L7 A+ C. k
9 Q/ d! f9 |; @* K2 y3 D
2 ^* ?( \# e" K) X" }+ {! I- B" Q6 S1 E
利用原车间. z( N1 f+ \7 X' O8 g
" b. ?$ L8 S) S* a( F% [. c& |
G+ a" n: @ X- A& f
% Z9 ^ z: H+ M+ [4 k表3 主要工艺设备一览表 ! i% Q9 P! }: I
! U$ H% ^! v: F- f% Q
3 B6 m, M2 u# r
) I$ [" o. P) L/ r5 _: u序号
$ D, T* l5 s1 S O. X( j7 c* U5 X9 _4 |" C( h/ ?3 P/ t" z, n
名称: s" z) U+ b4 G% ?& Z
1 i; D3 B! _' A规格
1 X: N6 Z/ j# v$ \1 m o
6 i5 `$ R: g( g4 t数量) R% [' A: k. j9 T, t# a
0 e) U7 e2 z- s7 t! c) n
备注
- ]/ u/ t& Y. r) A, v: m
: S# S1 \# D9 M, e/ M7 ^3 I. r+ p) o& {- J
18 U4 ?+ Q5 v' I4 x% a `# @
6 E# V" E+ g# v6 @4 |8 d
污水泵
2 d8 z0 C/ P2 s q% _
/ ~# t2 v$ L# I. r' f50WQ15-15-1.5
/ q8 @" { @$ `6 c) J
+ u9 Z0 ?9 w w& x0 c- P. W# H2台
5 P; z; W- m% G6 S! v5 s- Q r j' Q
# X% T$ B1 U0 W+ ?0 G5 t0 a8 E5 Q
) O) ]7 y- ~# @2 D: s6 P( G: A) f
! V/ Y! e, h) @ [1 e4 f8 b* m. }8 P% P% _
24 ~" f% I* v" k4 z$ ]6 ]
# e2 y" f$ L$ J! A
曝气头 J4 w* z0 T' ~. w0 s
% D: W: j" n: ~, J9 }& l; m' b8 OZBK-A可变微孔曝气器2 n$ Q% G% ]: x4 R$ |- S0 N+ Q
, {" x7 E7 K8 O- j3 k( }& K: C
50个) D: }2 G. Y8 Q, }' Z/ w
! E" r. H: ?4 ^9 _
! u3 E) S3 B& R% ^
$ c- `3 R/ C/ n3 o2 } G7 l& _: G
: b) u# B# \, B* t0 G& P30 s9 N/ I. w4 ?$ ?! Z7 c
& h# r8 D3 O K L' Q+ v) k罗茨风机+ i/ ~, M$ J: h5 {
( r- Y. _. _9 K! u C. L$ WTSB-50
: U; c9 V- [# j
. W/ B" X4 f' ]) u$ s) p) G2台
% @9 [+ Z; p( }
" h" b: [( }0 ^: ^( E# P" iQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
2 U, ~) v$ _( m+ v6 b; M7 K$ z8 S2 v! `/ w( ]
8 ~/ W6 k) I; y- N0 t4
$ @/ u2 C1 L, `5 j; }. g( b7 ^ W. Z, D# E0 Q9 k
止回阀3 r& N. C9 b% z3 B6 A' T
( K# a) O1 Y: T0 b
H44T2 {7 M2 s! Q' U2 R6 D7 n
) b, w! K# C; ?/ y k* [2个8 e4 d: h; A8 {8 p8 k7 c
+ ?& M7 F! s2 Y
! s- i3 W# L8 X1 C/ E b, ~/ s' x- D7 s, l; [
/ k. V( z0 I2 g% _; ]: c# Q7 K: \
5$ e9 L4 t- `& d4 Z0 M' M
" D+ D2 K- V1 D, P1 O- s7 n6 q球阀
N9 v; [) Q3 Q
! ]6 y+ i; t4 @) _DN1506 h; E! f6 r( O+ a+ h2 F
4 o& z' Y6 e5 f" f& i z& J6 a
7个0 V2 W( `# r; v& M& B
& O4 j! ]$ Q# t$ \' h
* c/ w* v" I7 }. m+ c4 处理效果
8 y8 l4 T# _7 w6 u$ y 工程完工后,经调试运行正常后,经取样检测,处理效果如表4所示。
0 {3 z& t. T7 k& h3 Q
7 u, A- h( b3 E, J; _' x; B. i i
* t0 b5 d: q6 h& B- D" K! n5 W6 v& T# d
表4 废水水质检测结果 % ^; Y8 O) w! N+ x
1 \. k% Q3 H$ z) p+ Q) w& r% Q: x7 r" w. \! Y
* F3 A1 a; }7 ^6 m( n( F# g; P 水质指标
4 I+ E5 j& ?( `* j! ^3 H
( K u2 m2 b+ p1 y4 C4 o; j- MCOD cr(mg/L)
% W' m! P6 `; X/ s7 X; y
4 J; y5 B0 _0 K! W% ^; @BOD5(mg/L) " R) B1 u+ D/ s" U9 z3 R
1 q, V4 O; l7 S7 m
SS(mg/L)
0 \# G) r. l D1 h% F3 Y5 F% n# F( s, z& ~" }, B
# {/ B/ {$ [8 V
进水/ b3 I, p0 i6 x( M: m* c
# _1 ^" K2 V8 p
1500
* a1 o- F; v+ D. S! R4 | T7 `# ?/ E
500
, n" r# Y( o7 u4 k! }5 i9 G* k: Z( T# {% i8 \3 B0 [- D9 q0 N
1400 c7 n8 H3 `& A/ ^+ q3 A
. Y, z0 q" o) Y v: R2 F1 L
, J! y' I4 J1 [2 Y/ ~9 D出水. ~' ~$ {" ? F. Q5 j1 k3 T; z% D4 I
3 `+ r' A$ I' {9 x% ?( p56
; P- ^1 _% n( I M* g$ X0 t2 u8 x. m) t E' i. U
18% P o1 h4 Q0 n! G
( n* f- c5 p4 j6 ]" l6 f- j( Z3 w
8
' i |5 X; U0 u. m4 X
5 H7 K7 m$ z$ {, g/ X$ [2 p9 a) Z% o
注:1.表中数据为厂方多次取样检测的平均值; 2.正常运行条件下,尚未发现出水水质超标。
9 s7 j5 W2 d; _! q+ t5 n 从表4可以看出,出水水质完全达到设计和排放标准,最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
, N- g( y) {9 n3 X+ ~! j5 讨论
8 m O1 t& ^1 P" k5.1 工程运行以来,由于设计方案较为合理,基上能正常运行,表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力,生产中有几次高浓度的废水进入反应系统,只是延长了曝气时间,出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少,总投资15万元,运行费用为0.4元/t左右。
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