 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
|
注：表中数值均为平均值。
7 x% U0 e. k+ F$ H! J9 b5 _3 G% W! F6 x$ a+ l
6 i# C- B5 s! J, R$ S4 f
1 k$ ^% `0 @ p* D, e
, l3 p8 b. G- I% c. e2 Q
% F3 P# Q' b& _+ @4 q5 Z2 p: _5 b: E" P) ^
' |1 G: l9 X5 ^4 e
3 U$ {2 z, Y( Q- y
9 k3 O" U+ O) U' P" C. H
②问题的探讨
- w! E' r2 t* G
1 r, J: a$ m8 _. j
; E% Y. N& p$ Y i; ]7 q3 w
X8 n @& ^9 D
) D( t; J, f7 ]9 h: z6 ^
# b- P+ j& m! V( l4 b% O& U! k$ G Q8 h7 X! v I2 F
工程总投资为97万元，其中土建投资为25万元，真空砖机管件及配电投资为60万元，其余部分为12万元。* ]: b: D& |2 d2 N8 S! h1 R6 c
7 q @6 P0 F: C( u) M$ P% G/ S I8 p7 }7 r) N l3 \+ h G
% P, L& o" @& H/ R6 b' W
4 @9 `5 P+ c) u4 R+ k6 _$ E F
2 V" p% `$ v) J
. y/ j: i" ]0 T6 p
2.2 铁床
/ ~# z- y5 X7 \* _ V5 \. ^+ \
! E+ j6 F" _7 e0 d7 {9 @* [2 V; x* f2 G- T ~
/ c$ A* \1 y# e
- K& q; @7 u. }, O: ^
' v6 c# T) g3 _! N. M1 I- |
+ W5 p" b/ q! h# ]' D, S7 S
) Q) m2 C0 P8 d9 v3 @2 \! E2 `+ M. f& h8 x( W2 V
9 W/ M) c4 q: H5 z; N' i! l
4 U6 S4 B. d/ F
2 ? H/ z. t4 y
2 X, V2 o* m0 D8 z
6 ?7 z5 y! p. \4 J
9 A3 m- }0 F2 s' A# S* v7 p4 V# \7 p( z& u% }
①折旧费为0.86
* b% h6 {- ?0 B 元/t；
2 x' ]( V/ E4 c2 a8 u0 a6 r; z/ {8 V. W# I- K% u" D
8 x3 N( t P* Y7 s' B
2 F- f! r3 Z' B3 @7 [' {! z
( |9 M/ q) e% i2 i& y" ?
- B/ `/ T$ ^+ z' C. q: W1 V
7 N: @8 S" w& m& e" H9 m* ^- E1 w . r; I& Z& [' B9 s+ E/ n% g3 y
: h! B8 T# J6 o) z; I; Z! t
" |: R- V0 G- I9 T) C d8 ^! v) w0 ^ 3 F4 R7 ], G: r7 `, [! Y" J% T F
9 z/ J5 |, d6 j8 c
" R* F. _% M1 T; L$ ?5 P. l
# S2 X: i3 Y/ x' f' m# U1 B% }
5 Y$ Q0 T0 Z. `* ?( M; Q
+ ^3 \8 M5 u! I% S! c 出 自：《中国给水排水》2001年 第11期9 J- K4 M1 `" l: I, b4 k
9 z5 `& _3 e& I- {. B4 M4 i9 Q2 [# d8 m, U0 j3 X: q( {
* M) S, {; ^. o' S1 ` # x4 l1 j3 Y u( Q+ \; w9 s5 B1 O
p: t' p" ?+ g" B( U1 M/ z& C- L$ Q
( X! ^0 D% j5 H3 b6 T8 W6 a- v' f
% a) W+ i& F- {. [
' ~+ c; h( ~8 A7 \ a- p! V
) s' {, A5 n' Q5 \% q: `/ I) z ~* @7 Q6 J
- J$ B1 @0 d; r; ]( P) w/ T
/ @0 y! g$ K. o3 h8 C2 e, k {) N
Fe-2e=Fe2+(阳极反应)
5 S; u5 R6 t. X; Q2 P9 F5 v' O/ }$ s" \! \& L
' `5 M! I9 L& G- ~6 W$ N# A1 c
7 w1 r8 x) n- ^/ m+ d2 V 某厂(生产染料及染料中间体)染料车间排出的综合废水(含30%左右的冲洗水)近100m3/d，中间体车间排出的综合废水(含30%～40%的冲洗水)约90m3/d。& l' }! W/ Z8 @! T0 b% t
4 F% M& a. u4 @/ e
. }4 A/ P" P a; v' Y! F3 @
2 G$ [# v) O( |# Y; e ④药剂费为1.02 0 u0 o) D I) z9 L( ]. X6 n9 u T
元/t；
0 h- O5 O" L6 G( V% J& i
/ i2 l7 D8 b4 l8 u8 o
$ _& H3 a4 h9 r5 m" @" y* ]% m( k) g+ o& Z2 h- H
a.由于产生强酸性废水的翠兰GL和双介酸没有正常生产，导致铁床的进水pH值较设计值高，这样影响了铁床的处理效果。 E% m3 |, N( o$ g* m9 O
) H3 x) D& p+ Y# e% q$ _
G5 Z4 L+ w z! G% ]+ v* \$ G9 `0 R/ ~3 N
当有氧存在时阴极反应如下：) |! I" t$ `4 L
, v) U3 e/ Q- w7 ]4 V
# Y' x- N) I. {8 S& G- H
8 u% ~/ K) h% ~ 原水经铁床处理后，两股废水合为一股，经中和池及脱色、气浮处理后，各污染物含量都明显降低，处理效果较好。0 O; H7 I' t3 Z5 {
( t0 a, \1 I; K) B {1 z+ v
) r$ Q3 q" j" M
4 d) P- l; U- ^* k1 r! M1 G, I- |4 E! o
' F+ f' d- i8 ], _- E9 _- E7 c5 y E0(O2/OH-)=0.40
' c% b5 P A/ ^/ L& j8 r V5 C2 I' O3 }- W4 \+ ^" J3 p8 L
1 y* d$ Q9 u6 e6 T% z1 }' D7 e% M/ a; ~) Q: ~% ^1 I7 k" h
4 [4 J9 L+ S9 l6 f1 r
铁床主要是利用铁、炭组合的填料与原水反应，破坏原水中有机物的分子结构及其性质。其原理是：铁与炭的腐蚀电位不同，铁作阳极、炭作阴极、原水作电解质而形成千千万万个原电池。电极反应如下：
5 n7 F, L* Z4 n6 m2 h$ O, U) X8 z- w) L- c' q$ h& |% {
1 U3 C" D0 S4 A- u
0 P) t# N' z8 } 为保证出水水质达到GB 8978—1996二级标准，设置活性炭罐，这可以充分有效地吸附水中残留的有机物，从而使COD、色度等指标达到要求。设置两座活性炭罐(一用一备)，活性炭再生周期为36
; B( g- q' B% \4 M d，HRT为30 min。
7 q) U9 Z( g! E i7 N) o) J+ T& ]( ?2 t' U6 n0 f" q
* ^ u& D* @* X3 ]* z9 q4 G/ v+ ~1 q( g
( i' T0 E; _# e/ m% r O+ ^
- }* l" U5 O6 {: C4 T
2 n* w0 R- o4 v
+ {9 `+ b6 d* D8 l, H& i6 ^9 M( p+ \; I9 D( j0 I
. w9 h/ l3 B" X$ v' `: L! q7 A% }0 e
6 i4 y1 S/ X3 R) ]2 B% o
2.5 砂滤罐8 m- Y4 w6 m6 T( ~7 [
) v6 d7 @! [4 i; M
( O) I: Q) [. N# n: x! y! p6 A2 V2 M+ r+ c2 V& j; d
4 |3 x' ?, j# ~- Y- H( n( @; r
# R- c/ A* {$ {* V( ]$ S
2 M" U0 h: x: _7 Q. i9 @5 o% h9 a9 ]/ c
( z) n! \9 b+ [) h- l3 w0 @
$ _* M) E" U) X5 m
通过试验，对几种处理方案进行了研究，但都不能得到令人满意的效果，如混凝脱色法用药量大，运行费用高，亦难使出水达到排放标准；生化法需加入大量稀释水以降低含盐量，基建投资大，厂家难以承受；膜分离法由于膜易堵塞，反冲洗频繁，并且需进口NF膜，因此运行费用太高(达30
5 P/ ~. w* L+ L+ U6 D 元/m3原水)。经过大量调研分析，拟采用微电解的方法破坏原水中有机物的分子结构，达到易于脱色和降低COD的目的。通过小试、中试，最后采用铁床—气浮—活性炭吸附的处理工艺，工艺流程见图1。
: ~6 `; q- ]5 n$ P' t6 X8 v& e
" e6 Y; P7 ^# C7 S# M: n
O- k% f9 L1 K( |6 d" \2 \ T9 E- b) n* f& Q" b% k
表1 处理出水检测结果
0 E* |/ @1 `. c2 C) ~4 Q5 ^* B9 O
' H1 p$ H; J$ A% ~3 B9 T; U
& |/ Z2 ?2 Y$ y2 }5 r
3 Z: ~2 j5 ]2 Z$ u+ V ; q2 I. s6 R' s- j. s! ]$ r7 z. [
2.6 活性炭罐& A# z3 M, c q" I
- q. W" k/ m: b6 v" d9 l% K- z# R5 r7 a
5 c6 M, r! z$ j6 z) y4 L
3 处理效果分析# B, Y- V7 U6 o; Y9 `1 R
- H: {* U/ j: ^* ?# |
# ^$ V+ u F9 b" w* I5 L0 w) V+ Z. p4 w$ d! Y- j; |
：3 R. y& w) f# \* h- w1 [7 J
# Y+ n, u& a) s3 \1 N
; {; @' M- h2 ?
" {* |- ^4 T1 v2 j% d" t1 C 1 原水水质$ u; _# p2 A( H. Y
4 H% t) }4 Y; n/ o. r, T% ?8 a 某厂(生产染料及染料中间体)染料车间排出的综合废水(含30%左右的冲洗水)近100m3/d，中间体车间排出的综合废水(含30%～40%的冲洗水)约90m3/d。; H+ V, }) i7 H! ]6 I
原水是含盐量较大的高色度有机废水，无机盐浓度为15%～20%，主要是NaCl、Na2SO4。有机物主要是苯系、萘系化合物，所以水体可生化性差(BOD5/COD一般为0.02～0.2)，并具有很强的毒性，因此染化废水一直是治理难度最大的工业废水之一。& t6 E; k2 P8 D' M8 J8 d8 O6 m
2 方案的确定
/ J* @' @: S [9 Y% W $ e: b" s" N7 p! _* D9 o
通过试验，对几种处理方案进行了研究，但都不能得到......
8 Z8 N4 W& l" T( E2 R# I
5 J3 o! T& ?4 N4 A9 w% i
+ f* o- ?0 Y6 P7 N8 V+ P! A
, s3 A4 [; {4 ^3 G5 S & P0 l3 V3 t5 _- V
" o" u; C6 u# z: U$ r& t: G. |6 _
" U2 k* ]* u5 h6 P' \/ D! `2 o1 Z5 Y& x* v% V/ ~( p0 t! h
4 i) K8 K0 D5 S/ D ` H# j* z5 E" W6 y5 k8 V2 Z5 a
: Z0 C; u7 A- f3 U/ i( @
- U6 c% E) k3 H8 F0 ]$ C1 g* M5 a7 i0 t, F& K7 c. g# D( c! g
采用调节池既充分调节了水量、水质，又省去了一沉池，从而节省了投资。废水中的一部分染料及其中间体物质经沉淀后得以去除，COD有所降低。为解决排泥问题，保证调节池的有效容积，采用了行车式吸泥机，污泥进入集泥池与气浮池的浮渣一起泵入压滤机，滤饼焚烧处理。设计染料及其中间体废水调节池各一座，有效容积为100m3，HRT为24 h。! p$ B) d( c [: o5 B
, |8 \5 d" a8 Z' F v/ ~ [
0 x5 B9 j o& t9 \& b4 c) [3 U9 N5 [; U9 p2 c0 s |0 t
3 G# w2 S% [5 g5 ]* d, u$ d
2 a/ R, g6 A3 e0 N% |
. W4 Z7 {! l4 x : t7 g! C/ [! l
O2+2H2O+4e=5OH-, m, ~, W" I/ i3 X4 S: V7 Z
- r2 a& @6 q/ n
% ?6 h* F4 m2 Q& i9 T) q
/ k i! K. o8 G/ M% D2 W/ z4 ^ 5 Q* B) |2 n4 j+ r1 g2 g
. E# h0 H3 O* q2 G6 x' `) ]9 D5 C, C4 j8 F
* d$ i% ^+ ?* u1 r 2H++2e=H2↑(阴极反应)4 r7 k- R# m. W. a
. c1 e- J' s& q5 |4 T H. x
7 O. c8 g5 M" j9 U/ k0 A$ P/ t9 t2 X# k8 `0 o% ]$ O
& @- y' \0 T9 ]: a- @
* T; J( d, g7 d- b7 K# f7 u9 P% z, i8 S, |9 t, C+ v
6 u; _$ V7 I7 M5 g! r* r9 G3 C7 A7 n) K% N. [0 |4 N: [
9 m+ G4 y9 D/ ?5 \5 ~# P8 s! H
⑥活性炭填料费为 0.65 " o( {1 l& [8 Z: j
元/t。+ z/ O8 r0 B. p4 U5 D- T8 K0 o4 v4 W' T
, {* z" G1 k) p$ L4 ?
$ H9 A' u9 G# o: I" p! Q
- ~8 S# f5 [/ ^6 |/ ?! a
8 R: H& N) `2 d, [- L7 X4 v 2.4 气浮系统" E4 ]- u- p( `- b
& t8 g" H& X5 a( {. Y) d
9 q$ @6 E( m! A7 B- C' s# x& q% I7 ?1 c" K" V2 u0 J ?
% W, S3 ?; [; q+ h' W( [9 v
E0(Fe2+/Fe)=-0.44 V
7 P+ f5 e/ w' w% P
9 L5 `; P; b6 z5 T6 l& T4 {) ~8 Z
) n6 J* e0 W0 S5 z3 h( @ # ^- i, s# U& G# w7 `
3 ?8 {8 B( W- K3 J' R. y G2 ]2 u7 b; x9 J2 C+ }) [
- B8 V8 Z4 \0 o1 q: F4 G% W
3 L2 F9 W3 @# c* G5 A: H7 }8 g: A6 U7 d* f8 ~
# D: F0 V+ y% H# u3 i. G$ b8 O2 T
. d- T: V( _/ @( l) t8 J( _: P
8 E& b1 g* L7 _3 u" @$ g
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4 j2 k: @/ W. n; B4 Y o
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1 n8 r! a( T7 ]2 z
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1 E+ L0 x5 I+ f0 }2 [5 C
* b( t! s! Q, t V9 t" ^
1 n+ A: e2 g% J! Z) V* e7 _) W7 [' Y, n! B F; r
$ L- _% I$ x" J! e( e- u2 J
从上述反应可知，原水在酸性、充氧的条件下以一定流速流经铁炭填料时，染料的发色基团被氧化，硝基还原为氨基，偶氮键断裂，这为下一步处理提供了可靠有效的条件。在设计时因考虑到充氧的重要性，所以在原水进入铁床前设置溶气罐，并采用空压机供气。铁床(Ⅰ)的HRT为1 . c5 `8 L7 `7 G1 H: b z2 v; c
h，铁床(Ⅱ)的HRT为2 h。2 ?8 T8 O8 M5 t0 O$ j! z# e; ^, u4 H
9 }; L# x* z6 Z4 r) F% ^5 n4 f$ _
- v0 V7 D& J" q0 f% u9 B' Z
- b- D! Z. {5 D6 F2 E* k0 j$ C- n8 H. J* E. a4 s
+ y# h. }. Z$ @
8 y& Y2 t* J$ Z 5 g$ l0 ]/ r) d- H9 t& F* }
5 M( e1 n3 z: L6 ^0 }# j
* f( m; Z5 i/ a3 m" J9 t
) b+ L8 {* N0 s: a3 m% s# D) t6 z$ m
@* V/ o* O n ; {! O8 o3 o& D/ q/ _
# c0 K3 ]3 D( W9 N
$ U2 o+ s7 p" b" g: |7 v% \% x
8 [) v! ~: Z: `) A2 O 加药混凝后的原水含有大量的絮状体，采用气浮分离装置将絮凝体浮于水面，利用刮渣机将其排入集渣池，从而完成固液分离。气浮系统采用清水溶气气浮，溶气水量为30%，气浮池直径为2.5 3 R, E" A) Z8 T6 [* l, A8 X7 n" F
m，HRT为40 min。* F3 p! U4 @( f' K. o
2 H6 J7 e$ }% s4 O
3 z; w! \! I, Y, [3 q
# {! H. i) m$ _# d+ v J: H , N) ?8 n* h( `- M/ M
H3 v. o0 _4 J . z- S' Y* G L, a% V
8 ^# Q, }2 V( C! f: {9 F 项目
8 s2 g8 B( Q$ K! a, l) U2 h% O pH值
1 [0 C2 v. E7 C- a COD(mg/L)8 d2 l* e; W$ B/ p( R
色度(倍)
+ u5 @" I4 i5 B2 g5 r 苯胺(mg/L)
- P: O) Q5 l( q. q# O9 Q: L7 [
0 f, t; \. }( z y& U* R: T8 h! b3 f
( W0 p7 O( |3 A5 Y+ U4 d- n 染料3 @/ P5 U4 \0 J: ]8 [
中间体
1 _ W: I' b" `8 Q 染料
: b# n8 n. e, @# D! X 中间体 q* y! ]- F9 K' g4 `
染料
. f4 l/ H4 W: c/ P3 r1 w: g 中间体7 K6 J" x' J' L5 {" o& c
染料
6 X* t( P0 {( E1 `$ f8 O0 v: p/ p 中间体% L" S+ N" W/ ^ ?5 P
- |- T7 z* H0 b7 O5 A# v) B/ @: R $ ~% a, h# C5 }( v* Z& B
原水# Z4 K+ g2 T5 Q( V2 H3 q b
7.899 T- X5 F9 V b' G! X0 n
5.00
) X% r9 }9 n- [8 @5 d4 _( | 798
+ V2 C$ P) F; R+ N$ ^ 810
9 S4 L) b) z* E/ N. _' H7 {& O8 T 4050/ s! t3 {/ ~: W' s2 v5 C
30008 N8 M* \6 _) }: @5 Y5 ^
10.958 E7 R/ g. l- g; H. V- [
9.291 {; B# ]! ^/ G3 s x+ ]
. B+ Z: I+ [7 k6 |- i4 o
& w! C$ |1 ~' [2 H 铁床
7 [$ j, K. [$ ^" [6 { 出水1 c. X( D9 ?; _9 p' t
7.93
; A% T8 [) t! b4 Q 7.36
. ~7 W" n) _% m$ A 786
: K1 _6 x& |& k( c 791
( F! h Y. D+ }3 p& d% S 1900
: W2 U. Z- j2 c* f5 v3 X, B6 b4 l 1000
* m5 b! b* S6 q) r' N) L+ a 29.08( _0 S/ {( m5 T. O$ v* ^% G9 p
19.12
- k* l n9 t9 a4 w+ G, x) r/ o. { ) M9 X* J0 }( {- q* r, [* ]
0 [$ I. i. V& Z$ j# G. |( g 去除率(%)2 i9 J9 n& d: B$ `
4 a! a& t2 q( q* e% c6 w
; r! B) e9 r5 E4 o1 ~ 1.5
/ L, P4 O" }% E$ @% s. V 2.3) j0 [* G! G* U* i# | m
53.1
( @+ T9 G F6 C6 x' a 66.7
' G: t( L( P O! N: ]: b( v$ z' I- V& k- }1 @
7 J, O! i% M' f8 F5 L9 n" { \
- A! k! S" x, ?, m# D6 {, U
4 S; N& Z' o5 j2 c - s; }; A( D2 u/ w9 Z2 h6 }
气浮池8 Q7 u: J4 m7 H9 j( V. y
出水2 m7 X7 r7 | }, g7 z( M4 O% {
7.56( z$ [' T( H! M8 S
340$ ^8 R# O. F5 ]
110
- I2 Q. C7 C/ B 1.79% x5 ^ w. X8 y: O0 J: t
j. P* j* m" Q* o0 d
9 H- m, I6 k& Y) U& b7 n& O
去除率(%)5 g. v$ p6 {8 [ V5 U) g4 U, }
, T1 X g1 `/ Z
56.7- R9 e3 X4 `$ Q1 Z/ F( ^/ ~
89.0& L4 E$ i9 `2 D& T& M
90.67 A( k4 ^, v" ~0 f+ x' }9 T1 G
1 Z5 r) f) P* ^# j
- o% [9 ?1 _- B4 n 活性炭罐
3 F% D. [, K8 |9 k8 G; K, c/ z 出水
: U) w$ w/ D' K- C$ \+ P 8.09
5 e# O; ^; Q# `8 Y; E! k% P 141
! L) O$ V9 a' \! q: z& I( ? 11' t% @8 l) [9 \
0.22' ~5 R$ Q* v2 Y" @; T# F/ n) i+ K
6 X$ _: E; K' j* O7 @
0 D$ b. {$ J# @" M" J9 u! i 去除率(%)
/ Q _6 E, b& E
L9 V5 r5 E8 v$ G 58.5
- y' G6 v; P0 ~( W 90.0
8 K7 \1 S& ^/ T. W0 l' \7 a1 G0 v 87.7: F( ?( @; T- A/ E* T% b
; v" \4 h+ `- |, G; j: D 5 m/ g$ I7 q' G1 Y
总去除率(%)
% D( s1 z3 ^# E2 P- p
6 t+ n ~5 m. f 84.07 D$ s+ X+ K: C5 e
99.6
% T$ P0 K6 M9 h0 S 97.65 Q5 f& s& Y2 e1 d, `
8 Z1 T/ V- `+ X2 F# z
/ m' ?* w' M- r, g) q8 `, E2 s
0 D; N% m' J) b. b, O; U4 c8 [2 u ( t4 N: s! Y4 b; ]# k: f
* `/ k0 N2 j- P0 r8 S: c1 Z
1 |! B; k. H" P
& S8 z$ ]" ?6 ^' k2 X+ L/ a7 s$ H& c 对于此类色度高、含盐量大、可生化性差、毒性大的有机染料化工废水，若采用大量稀释水稀释的生化方法处理，工程投资较大；若采用铁床—气浮—活性炭吸附工艺，则工程投资较少。
( M" q" I; C; p" y% }* R
* ?/ K+ p- V6 C; \: y6 n' `: y
( T% t5 v4 L: D; v: X
( M6 c7 h; J0 E' Q% p/ w8 G( f- a / `, @" u, ?, I
3 J: H( A% H" _# d$ |
5 d" n. N5 \4 m& r
设置了两座砂滤罐(一用一备)，主要目的是去除悬浮物，使水质达到进活性炭罐的基本要求。滤料为单层石英砂，反冲洗水排至调节池。6 L3 @5 x" _$ d: t S; R8 s' X5 E( Y# j
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原水是含盐量较大的高色度有机废水，无机盐浓度为15%～20%，主要是NaCl、Na2SO4。有机物主要是苯系、萘系化合物，所以水体可生化性差(BOD5/COD一般为0.02～0.2)，并具有很强的毒性，因此染化废水一直是治理难度最大的工业废水之一。
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⑤铁炭填料费为0.22
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b.在中试时发现，铁床填料因表面被固着而使处理效果降低，产生铁床的钝化现象，因此采用6%～8%的稀硫酸进行浸洗活化。在实际工程中，每隔25～30 d对铁床填料进行一次活化，历时2～3 * x' [7 g) [2 ?- ^; A/ o7 J" O- d& |2 O6 _
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9 g# j& h* k' C- w5 u- ? 2.3 混凝脱色系统 o% F4 Z; G3 w1 S* _, R9 F
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# P5 i. W* j" t4 Z' @& V, B ①德州市环保局于1999年11月17日—18日对该厂水样进行了48 h的16次取样检测，检测结果见表1，表明该设施的处理出水达到了GB 8978—1996二级标准。- X1 p& {- Q }6 e! z, B7 e# y7 H G
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1 F7 x8 ?! e/ a3 Y7 V: U 铁床出水呈酸性并含有大量Fe2+、Fe3+，当将其出水pH值调至7～8时，形成Fe(OH)2、Fe(OH)3胶体，但形成的矾花较小，需加入助凝剂PAM以利气浮处理。在此过程中，可加入季铵型阳离子高效脱色剂进一步降低原水中的色度。该装置为混合反应罐，其HRT为4
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③电费为0.49 元/t；. V& y8 e, d) B0 I3 r) Z
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2.1 调节池0 |4 r4 s- R0 L, d0 _( H- A4 T
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4 经济分析
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! b, G4 p$ s) u- S8 G6 R' [ K7 e 2 方案的确定7 F2 f2 E/ J" U( v4 N/ V! d4 _* D( v
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3 w+ B( g! C/ e: `6 u( O ②人工费为0.27 - O7 y- p; p3 y) A0 l) G- y
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) a+ M2 W9 s7 D1 o. f& ` 1 原水水质4 i( T: t9 _6 x& b9 _& q5 w
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3 K9 n$ e+ e' F- _! m 从铁床的处理原理分析，其形成的原电池可将多环化合物分解成单环化合物，但苯环很难被破坏，加之原水设计气量偏小，致使原水经铁床处理后有一定的Fe2+形成，所以COD的去除率几乎为0。从苯胺的检测结果来看，原水经铁床处理后苯胺含量反而成倍升高，这说明萘系化合物被分解为苯系化合物，使苯胺含量增加。 |
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狗仔卡
发表于 2010-2-4 19:22
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