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屠宰废水的处理

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发表于 2010-2-5 01:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
屠宰废水的处理& }5 m) t! W$ e& U' q
        5 o' H/ D+ K$ s7 M" |% [
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          # H% m3 P7 P  l  D, f
          . j% x6 G2 |- w1 ]! G
                o; ?% [' M- t, G
                          - U# |& v4 C2 e, q
                1 废水来源 6 u4 z" l7 i3 V
  废水来源于屠宰车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。
+ m2 p1 V( d  V1 B1 p2 水量、水质 % g& I. [. B( j+ r9 }
  屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放,水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水,1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。   出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准(新扩改),见表2。
2 i2 K" Z* T! W) j" {1 h8 H1 E) W. ^' \& n2 r

; A, M3 p. o  B' ]  W5 |
/ \/ C* U' a; q) m' k, G9 I: c表1 废水的水质
0 c) G3 T0 ]) B. G3 a  I/ _2 @! M. X  [; d

8 _; u, |/ a8 Q9 i" q2 l( R2 `3 V
项目
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CODcr/(mg.L-1)
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BOD5/(mg.L-1)
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SS/(mg.L-1)
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宰猪
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900-2200
2 L/ B4 b, Z. V! d  j' P0 f7 m% `# ?( T* x, S: g; q6 M$ B9 K
500-1200$ L5 h+ h: V; m1 l6 k; f. P2 F/ _

( B% z6 n7 E1 D( u800-1000. C  c3 ~  }" i# V6 C/ e" B( P

% Y+ h- |' t8 h25-50
9 a" k9 `, v, V, [8 o
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宰牛5 }8 c  D2 d) w7 M" f* \% c

8 s" _: r/ l+ h2 L& u6.9-7.15 |0 V# D. F7 p' x6 t# I

3 }! O" `( y( `# G/ H& f$ Q, B; h$ F1700-5000
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950-2600
4 x/ U+ N( h' _& H- ]) o
: @/ s6 _% v, m1500-25003 @7 q8 ]0 ^# t, \% M

, R2 ]( F. |& S4 ^) U; R. `20-45
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7 o$ A+ Q1 p5 i5 `& X
混合
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6.9-7.1
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1060-27608 ?- ?( O% n3 O) u
, c. }  d1 ]( K, p+ i8 q' N
590-1480
, Q4 O% Q- N, e; P  Q3 O
2 e6 E- p& K  `4 {, |* m& w940-1300
7 K3 i, ^- F# N7 W" ^  O! o6 b3 o4 `$ T5 C/ E; W6 V
24-49
. Z) B; t/ e$ j  l% S8 ?. P$ x4 d* P  v/ U7 U/ j( A# \

# O# z. u- v: M0 m, B: C+ W) Q: d* o6 S$ x2 P& h# `2 R4 H
表2 出水水质 4 g# q. y% Z% D  I3 Z' P

2 V9 w; |( t" N5 Q* m3 ^: T- V
" A" o6 [! K. G; x, K6 I
) z+ a0 s7 {/ _! v项目
! h/ p. `( @9 H( H% K8 g* _* B: H' z1 @  K0 t5 q1 ?
pH9 l8 Y8 y* X9 F, A# W

6 I* n, q1 J/ E7 P* d: YCODcr/(mg.L-1) 7 i) ^& C/ y  I* w. `7 F4 v

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6-9
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≤30
! h/ M/ L! Z! }# E6 C1 s" L" O# T$ E" w( r
≤70
3 Q+ n9 e0 Z- Y+ j/ x) H3 w. p' T0 M) [+ L/ I2 Q( L2 \4 N
≤205 B$ K2 F5 o5 H, J
3 处理工艺流程 : F* D: @6 K1 Y! E5 E& m6 R
  该废水可生化性较好,故采用生化法为主的处理方法,处理工艺流程如图1所示。
% F( z+ }/ _# ~! X) F1 T- f    M: R( `; `$ S8 m2 O
  废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后,直接进入初沉池,初沉池兼作调节池均化水质 水量,同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池,在厌氧菌胞外酶的作用下,将大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。   然后泵入SBR反应池,SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气,使废水与活性污泥充分混合,曝气结束待泥沉下后,上清液排放,2只SBR反应池,交替运行。污泥积存到一定水位时,将泥排至污泥池。   SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期,给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器,又是一个理想状态的二沉池,此外,SBR系统污泥沉降性能较好,污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
+ n) V) j: S, p5 K/ R7 G+ B6 q4 主要构筑物及压块机
8 l: O  S1 s1 X6 W# y7 x  ①初沉池:尺寸为4.0m×3.5m×4.5m,有效容积60m3,停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。   ②厌氧池:尺寸为28.0m×4.0m×4.5m,有效容积480m3,内置生物填料,填料接触时间为4d。   ③SBR反应池:有效容积200m3,设2只,交替使用,每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气,每池设4只射流器,循环泵型号IS150—125—250A。   ④污泥池:有效容积30m3。 ! a9 g' u0 k) D0 \. {
5 处理效果及分析
4 [4 R6 t6 M2 y  r  C  屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后,污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测,其结果见表3。   
* U/ w& ?4 C" O9 V3 Q0 w+ F9 B8 D
/ A* u8 X5 u  t8 k1 I! z. F

$ E5 o9 P) `0 k5 @; C  V( d6 [, m: P" ~表3 处理后分析结果
) d$ ~7 s6 `; ^2 T* D* o' O' f9 o! ^3 e. `- \# S! m% _
* ~7 X) j2 J4 i: m8 \/ X3 d% Q

& ?% {3 o( c3 b- s% t项目
$ j; W3 \6 h( |5 f: U
0 ~0 k3 N. b7 B: x0 i+ v$ n 
2 g+ R! b2 b) Z3 Q7 a. L% d) P- |6 q3 ~: F& l
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# E6 C4 [: u9 o! r9 s( SCODcr/(mg.L-1)
  u& V8 F4 Z# |8 e7 ^1 A6 e1 t5 ], [& P7 V& v
BOD5/(mg.L-1)
( Y& F& V  X. J" x) _: p0 u  K) J' A/ T% f4 A  b
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油类/(mg.L-1)
' r* r3 q: E) Z) r9 a/ J
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  J0 X& L8 e4 h2 z7 O- ]$ D2 u7 Q' r0 p4 v. F( m! [
最大值
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7.1' _0 o- e" {) j# g! k

& y# ^% n( e. R; O% u3 [9 {2552
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) S' s3 N+ S' `) ~1338
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982
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' U# h! A4 \. R% a- M9 }6 s) y治理设施进口& _( g, `5 h( Z! P8 u
/ ?) [8 Y5 A' @, G4 h
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6.9. t& I- ]+ z1 [
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) O2 _# u/ n% l" g6452 [2 S, T. k7 w3 E& A6 M! P+ _' X
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$ R* s: @- E8 C7 H* ^# c& N0 ]8 o; W2 W6 c" d# l! I
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28
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! V) a6 e, k1 }. z- l1 P4 P0 O9 ~: W! N9 i( P7 Y8 i$ P( x
治理设施出口( f8 F  T& X' u/ X2 ]* {6 q5 w
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最小值
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79
+ I6 C. Q1 c" J0 m$ m% m. A  F: E- U! i8 _7 p
21
2 b( V+ Q" L5 g! X, c. m" t) m
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6 运行成本与造价 8 u" w+ i5 o1 x# V7 D
  运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。   ①电费:正常运转电机功率为20.5kw,1天开6h,电费单价为0.50元/度,则电耗费用1.02元/t。   ②人工费:操作人员1人,每人月工资550元,则人工费用0.30元/t。   ③维修费:按总投资年维修费率1.0%计,则维修费为0.05元/t。   ④折旧费:按总投资年折旧率3.6%(其中折旧率2.1%,大修率1.5%)计,折旧费为0.18元/t。   ⑤运行成本:1.02+0.30+0.05+0.18=1.55元/t。  * f: y2 ]2 A/ {, `
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