高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作
& R& ~/ Z2 a& @: s) \" h% n8 x
　　5.1.1基面处理

　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。
/ `* h3 l5 F- q8 _
8 x$ }& w% N  b　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。

　　5.1.2钢筋防腐
% @1 n9 _2 I" c0 O, }# X0 I
- [2 h; B  d1 ?  }1 O! y　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。

6 `% N: W+ o" @8 g3 P$ l' e　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。
5 E; Z$ U: q2 C0 X
　　5.2配 料

. X' _8 \# Q9 Z- g. q$ d' _2 A　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。

　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
  F* ]6 S% p# E6 }: _3 ~% b
　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。

4 N" f: ^, A8 M, l! Y  U　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。

　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。

　　5.3 基面找平：
$ N7 _+ g$ \) }" t. A
2 j$ }/ V/ p* z　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。

6 R$ Y8 i4 d9 P% m$ L8 q3 K　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。

+ I+ v4 o" x" l　　5.4 塔体外壁防腐过度层
) D5 I" v7 {" A( l/ e' c( n3 `- N3 H# G
$ {; i' U+ n+ G) N7 s) Q/ E　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。
' a' A$ k  ^$ d; t: P2 y  D0 r
　　5.5 封闭底漆施工
& P1 v( ^* a# k" z, I& n
　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。

　　5.6防腐涂层施工

0 E7 D0 ]8 O) b; x" K) i; y　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。

　　5.7质量检查

3 _) j/ x. j! M　　该工程可执行如下规范和标准：

　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
: s- V2 K2 ], n" q/ y
　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
9 O- e' B/ w0 F
% j: A  P; W1 K' A! z, |( f% r　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
  y/ L0 q. e7 |. A  a6 t4 s* M
' V1 ?& A* `% Q4 N/ R. |　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。
* z9 n/ `( b7 \2 P. G
! {* t9 h& p+ B$ t0 c　　（未完 见续3）