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一、 前处理——- E; Y( f8 C8 s; I/ R5 x
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& _1 |( R& Q& ?& k0 L 对于工件在被喷涂、喷镀保护层（油漆或其它防腐物料）之前，工件表面均应进行认真的处理，称之为前处理。 前处理质量好坏，影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面，因最好的涂膜（层）都 是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好，锈蚀仍会在涂层下继续蔓延，使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单（手工用砂纸或刷子）清理的工件，用暴晒法进行涂层比较，寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受最普遍的方法是：A.溶剂清理 B.酸洗 C.手动工具 D.动力工具。 在这几种方式中，每种方式都有各自的适用范围，但在所有表面清理方法中，喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式，原因是： A喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底最佳。 B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。 : Y) @6 c# B8 s9 m
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二、 喷砂——
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3 o( `/ y! i3 c# j( S! U' h是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。& ?: J3 \. l, X% g* L2 z9 c
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三、与其它前处理工艺（如酸洗、工具清理）对比—— 1) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。 8 ]* O% k, v: g! k" d
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: `0 h$ h& _9 _; Z$ n2 ~9 j（一）工件涂镀、工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。2 e7 ^( P0 E- ~/ }# k, O& W
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# @! Q1 E7 Q) W9 u/ P（二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰的作用。
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（三）机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 0 _% j& x/ h( R! b
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' |: {% a# V$ L6 s, f$ L7 e（四）改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。; J2 I7 P5 [1 U% U/ {8 n
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- g2 M; q3 h5 _（五）光饰作用 1、对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。 2、使工件达到光滑又不反光要求。 对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等。 ! {* a y1 h! R0 {, J2 @) Z
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5 `7 Y0 u9 A( K+ _# h（六）消除应力及表面强化 通过砂丸敲击工件表面，消除应力，增加工件表面强度，如弹簧、机加工刀具和飞机叶片等工件的表面处理。 . K+ K5 \5 J9 _! |# F
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2 d6 F2 D4 J3 U; l; W& |喷砂加工. 喷砂机技术咨询：吴晴 15901726278
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/ E3 E9 L. k5 ^% l9 x# l- Z. C备注:吴晴可以免费提供喷砂房,喷砂加工,喷砂机方案书及方案图,但前提您必须传真详细资料:021-59974763 |
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狗仔卡
发表于 2009-4-19 23:16
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