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聚合氯化铝的制备技术 ' Z4 m2 Z) H2 g7 Y, I: R
1 以铝屑、铝灰及铝渣为原料
3 m' A& C! c( J g7 B1.1 酸溶一步法
* ]% E: ]) o9 {( K* p" X, Z将盐酸、水按一定比例投加于一定量铝灰中,
! `0 J5 K) I$ t9 _- ~ l在一定温度下充分反应,并经过若干小时熟化后.
6 b# R# U/ }' }1 I/ q' U& i8 l放出上层液体即得聚合氯化铝液体产品。铝反应为
3 N* W- I& n1 {" @% g0 z7 R8 v3 a放热反应,如果控制好反应条件如盐酸浓度和量, & n6 W4 ]/ H: G! X: I( Q
水量及投加速度和顺序,就可以充分利用铝反应放
& g3 Z& \& n5 A3 {4 t出的热量,使反应降低对外加热量的依赖度,甚至 5 O+ j! R% u! }( U; }( U6 l
不需外加热源而通过自热进行反应,控制其盐基度
3 }! I J" ^1 N至合格。该法具有反应速度快,投资设备少,工艺
# ]" q. e: T2 T7 g8 |% p6 S- |0 I简单,操作方便等特点,产品盐基度和氧化铝含量 - B7 `7 A: ~+ ^2 v0 c) `
较高,因而该法在国内被普遍采用。但此工艺对设
0 o! k3 w: }) p, F0 X! [备腐蚀较严重,生产出的产品杂质较多,特别是重 5 x8 d7 C) l8 }# k9 m# S3 d7 E
金属含量容易超标,产品质量不稳定。阮复昌等?
" K4 I" Q! C4 ?- f$ o利用电解铝粉、分析纯盐酸为原料,在实验室制备 " \$ L9 G, L) M4 U3 e9 ~. z( M9 F
出了超纯的聚合氯化铝,据称可用于实验室制备聚 , h6 y- Y* O) o* p
合氯化铝标准溶液。 , K& e; K- i' D% E4 z0 C( [3 _& i# C
1.2 碱溶法
+ @( G! C5 g# d2 A# |/ c. h先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液,再
}* Y& O2 P% } j3 B. N用盐酸调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法 $ G* S/ f# z4 @, Y
的制得的产品外观较好,水不溶物较少,但氯化钠
) J2 L# w/ K- Q6 F含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,工业 8 V- e* }& C5 v# B% o& p9 i; }, g
化生产成本较大
* Z, `$ v) l- @' I; C1.3 中和法 $ T0 Q0 \/ E" Z9 ?: s! u
该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰反应.分别
+ G7 [1 f) F# o# |$ g, ^/ i' c制得氯化铝和铝酸钠,再把两种溶液混合中和.即
' _, v! r9 W+ ^ a; B, H& d制得聚合氯化铝液体。用此方法生产出的产品不溶 3 }/ l: b2 ?) c4 b$ K
物杂质较少,但成本较高。刘春涛等l2 先用盐酸与
5 y2 o0 l9 _/ v6 f; q铝箔反应,再把得到的氯化铝分为两部分,一部分
& ^ I( D- h3 |- I. l# P用氨水调节pH值至6~6.5.得到氢氧化铝后.再 ) ~: Q: d# w! S' R- R
把另一部分氯化铝加入到氢氧化铝中使其反应.得 6 K& t- S/ f$ k) I- {5 y
到聚合氯化铝液体产品,干燥后得到固体产品,据 , T* o" v5 W+ w" S( n& i+ |/ r/ q
称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。
8 h$ J/ P' o% Y6 {0 R" t1.4 原电池法 , w2 r/ m% Q) a
该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺,根据电 : o" _0 Z! [# V+ w! V5 x
化学原理.金属铝与盐酸反应可组成原电池,在圆 " L" x7 {; ~. Q8 z3 u) A
桶形反应室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属 6 A n) b5 T2 V U
筛网作为阴极,倒人的铝屑作为阳极,加入盐酸进
- p: \" e' W/ M9 q% p0 j; y9 L1 _' c行反应,最终制得PAC。该工艺可利用反应中产
5 ]# c0 s) |; G4 [! Y* \: V+ }生的气泡上浮作用使溶液定向运动,取代机械搅
% k' P# D$ k0 ?拌,大大节约能耗 ]。
2 L @3 ]4 |" M8 Z2 以氢氧化铝为原料 # e$ }1 p. s5 q7 H
将氢氧化铝与盐酸和水按一定比例,在合适的
4 n$ y) _' j: I0 g+ ] x温度和压强下反应,熟化后制得聚合氯化铝产品。
I0 w9 {- ^) i% H该法生产工艺简单,在上世纪80年代是国内外普
3 @% b7 e* \$ [遍采用的一种工艺。由于氢氧化铝酸溶性较差,故 ; ? z- S& R. |( J
酸溶过程需加温加压。但此法生产出的产品盐基度
- T, T4 M6 M$ k不高,通常在30% ~50% 范围内,国内已有很多
- G/ G* [, k3 y3 I提高盐基度的研究, 如投加铝屑、铝酸钠、碳酸
/ }* q+ n$ h5 w% h6 o- K; _2 x钙、氢氧化铝凝胶和石灰等.此法生产出的产品杂 + m; k- g# l" o, n
质较少.但以氢氧化铝为原料生产成本较高,制 5 F3 p6 X5 D' S$ \
得的产品多用于饮用水。晏永祥等 采用氢氧化铝 5 R# _/ T& Q# q" _" K2 p
酸溶法.以纯铝板为除铁剂.制备出了高纯聚合氯
$ S# D# C D4 p$ Z) \化铝。 4 v6 ~/ [# n2 ]* q- }0 I; ^8 ~
3 以氯化铝为原料
9 b# t7 r h" P$ q7 a3.1 沸腾热解法 2 }& W+ @% v7 [, r
用结晶氯化铝在一定温度下热解,使其分解出 , O t/ L5 i2 B) Z6 D! A& U% X
氯化氢和水,再聚合变成粉状熟料,后加一定量水
3 i. o. U5 p E7 H搅拌,短时间可固化成树脂性产品,经干燥后得聚
9 E+ ~* R9 t3 [& z合氯化铝固体产品。 $ |. c$ R/ Q* M+ S. _- x L9 H
3.2 加碱法
6 a' [/ b6 z( b先配置一定浓度的氯化铝溶液,在一定温度下
, {, L3 U. f' t/ g' Q# {, T) v强烈搅拌 同时缓慢滴加一定量的氢氧化铝溶液, ( T" \' {. ~ k, R; J9 j% Y
反应至溶液变澄清,上清液即为聚合氯化铝液体产 9 m3 C" J0 c' p6 [: R/ b
品。通常认为微量加碱法(极慢的加碱速度)所得产 - v a/ h: y+ h
品的Al 的质量分数可达80% 以上,赵华章等
* D4 X1 n2 M: d8 r通过提高温度等手段制得了总铝浓度为0.59 mol/ 6 u: t! _' h2 Z
L,Al 的质量分数达80.7% 的产品。但国外有报 : M; f3 Z% }* ^( ]) q
道指出在铝浓度很低的情况下,缓慢加碱得不到 ! N2 u' e+ P: ]. A
Al 反而在90 c【=下通过快速加碱可得到Al 的质 - ~5 V% y8 x! X
量分数为100% 的PAC溶液 ,于月华等 用逐
; E% s0 l+ u7 `2 ?& e: T滴加碱法制得聚合氯化铝,制得的产品据称Al 含‘
# u5 J5 A; D! a3 w2 K* `+ f量也不高。 4 V+ A9 ^9 m; I- r* M% t
3.3 电解法 9 W9 O: l) L: T2 T' w! i$ _
该法中科院研究较多,通常以铝板为阳极,以
3 [! T8 G9 C. X6 t" W8 R* j6 m不锈钢为阴极,氯化铝为电解液,通以直流电,在 + O6 C6 \7 m9 x% n1 R
低压、高电流的条件下,制得聚合氯化铝。曲久辉
4 G2 g4 V/ Q& ?, v- U等 10]利用此法制得了碱化度高、Al 含量高的聚合 7 m$ p# ^# F2 g( H, ~
氯化铝产品。也有学者对此装置进行了改进,如何 ) g0 k6 \1 [' V S/ Z
锡辉等? 用对氢过电位更低的金属铜作阴极.且
4 ]9 @: c7 h6 M2 o& W0 q可提高耐腐蚀性和导电性。罗亚田等_l2 用特制的 2 c7 ?* ^; Y8 p2 O
倒极电源装置合成聚合氯化铝,据称可以减少电解 7 _8 @6 H+ s* a* R' X8 t
过程中的极化现象。 # F% n* M" m: j$ }
3.4 电渗析法
* Q( `) A3 m' ^, _路光杰等l13 对此作了研究,以氯化铝为电解
4 X9 g! m& k4 X( X- J2 Y液,以石墨(或钛钌网)等惰性电极为阳极,多孑L铁 6 m# j5 ^1 V$ G! P' W, O
板(或铂片)为阴极,以两张阴离子交换膜构成反应 $ z" t! v t2 b9 G( c
室,通以直流电,反应后得到聚合氯化铝产品。 9 u' R7 |% b/ G& W
3.5 膜法
+ a' `$ B# V; P+ T C该法把碱液放在膜的一侧,膜的另一侧放置氯 e& T/ Q7 E9 t) _
化铝溶液,利用膜表面的微孔作为分布器,使碱液 ' b& a" j' t( [" Z2 j! {
通过微孑L微量地加入到氯化铝溶液中去.从而制得 9 u, j6 m6 J; D3 q- i1 H0 V+ C
Al 含量高的聚合氯化铝。彭跃莲等ll4’利用超滤膜 4 s4 a; P/ x$ w4 ^/ O- U
制得的聚合氯化铝产品Al 的质量分数可达79.6%
6 y2 w8 J* O0 r7 i) M Q以上.张健等_l5]利用中空纤维膜制得的聚合氯化 * i" U! ]9 o) P, B( z
铝产品中的Al 的质量分数据称可达90.18%。
( p4 A# E' ^* T( z0 E A4 以含铝矿物为原料 0 W* X8 X8 f; y# M- g
4.1 铝土矿、高岭土、明矾石、霞石等矿物 - |2 Q6 \! b; c8 s- J5 X6 V
铝土矿是一种含铝水合物的土状矿物,其中主 1 S, s- b2 Z2 A8 ]: v) S
要矿物有三水铝石、~ 水软铝石、一水硬铝石或这 ) N1 }% a8 L) n- S. K
几种矿物的混合物,铝土矿中AI O 的质量分数一 ' [: O6 O$ m$ |! b2 B. v. N/ [
般在40% ~80% 之间,主要杂质有硅、铁、钛等
+ l% H1 m _1 Q+ e& @的氧化物。高岭土铝的质量分数在40% 左右,其
4 o) y+ [+ C4 b8 H# w/ G( ^分布较广,蕴藏丰富,主要成分是三氧化二铝和二 , `6 u. F; `+ u2 Y- @; v
氧化硅。明矾石是硫酸复盐矿物,在我国资源较为 $ l4 Y9 V, D& g, A5 q
丰富,明矾石在提取氯化物、硫酸、钾盐的同时, ( X, ^2 c$ W8 t% T' m, e# k0 t
可制得聚合氯化铝,是一种利用价值较高的矿物。 / S5 v, z7 x Q" U) Y6 A. j' j! P
霞石铝的质量分数在30% 左右,若用烧结法制聚
1 P- q8 i) f$ s" v- N7 t S合氯化铝,同时可得副产品纯碱或钾盐。这些矿物
* w# q) F$ W, E一般采用酸溶法和碱溶法来制备聚合氯化铝_I6]。
9 C$ h! Y; @: @* X5 Z9 S酸溶法适用于除一水硬铝矿外的大多数矿物。 4 o* ?. C: |) w1 g; h; F
生产工艺是:① 矿物破碎。为使液固相反应有较
- N* Y6 z: Q! t* B" X3 K大的接触面,使氧化铝尽量溶出,同时又考虑到残
1 A, T! N9 L* d* B; U$ E5 a渣分离难度问题.通常将矿石加工到40~60目的 - `" e* _0 Y$ X P6 z" @
粉末。② 矿粉焙烧。为提高氧化铝的溶出率,需 - n7 M$ s! X$ u8 Q% @, B
对矿粉进行焙烧.最佳焙烧时间和焙烧温度与矿石 - w, h& z! x+ a, N" @6 R5 `5 r
种类和性质有关,通常在600~800 cC之间。③ 酸 8 `; g/ B9 R- }
溶。通常加入的盐酸浓度越高,氧化铝溶出率越
( U8 l6 J- r, T. A高,但考虑到盐酸挥发问题,通常选用质量分数为 6 p" _ \& W; {7 O: c5 R% k1 \
20% 左右的盐酸。调整盐基度熟化后即得到聚合 + c1 }8 G1 R1 e
氯化铝产品。胡俊虎等[171以煤系高岭土为原料,
- ?5 m; ?# B! m( {* D6 Q" a氧化钙为助溶剂,酸浸一步合成制得聚合氯化铝 6 @* ?0 ^; ~" }! l
铁.干燥后固体产品测得氧化铝的质量分数大于
: O) X( y) e7 C4 m9 Z- K# [0 x30% 。
# y: q9 O* A6 {5 M7 R' \- d一水硬铝石或其它难溶于酸的矿石,可用碱法 Y( _9 D8 [+ e* I1 t8 l
制备聚合氯化铝。生产工艺前两步与酸法一样,都
7 x. X; Z3 z1 O# Z- W需破碎和焙烧,后用碱溶,用碳酸钠或氢氧化钠或 9 B. Z8 t! A0 Y
其它碱与矿粉液反应,制得铝酸钠,再用碳酸氢钠
9 E6 a9 `( p# w4 r和盐酸调节,制得聚合氯化铝。碱法投资大,斜管填料,设备 ; D6 \1 z8 a% j2 b: A! M @
复杂,成本高,一般使用较少。
( M. g* E! n5 d& L, H4.2 煤矸石 1 _1 h0 \* H6 d/ h) N
煤矸石是洗煤和选煤过程中排出的固体废弃 . b" A: N/ ?1 _4 ?$ s: u) O: Y
物.随着煤炭工业的发展.煤矸石的产量日益剧 ; F& s2 Q: q3 V9 D# ]8 O2 s/ P; ~! T
增,而废弃煤矸石容易污染环境。以煤矸石为原
, n6 [ Y5 l: z1 W3 O; R料生产聚合氯化铝,不仅解决了其污染问题,而 3 m d% A" C2 S( X1 t- J
且还使其有了使用价值。煤矸石一般含有质量分
! ~4 B2 P( D3 ~; x数为l6% ~36% 的AI2O 2.5% ~15% 的Fe2O 和
% P. a+ G" ~& |! ]2 b9 r5 a5l% ~65% 的SiO ,利用煤矸石为原料可制得聚合 + _5 w4 z3 e7 q' ~
氯化铝或聚合氯化铝铁, 自上世纪60年代以来, ( T. J% U- Z' Z# O
已经投入工业化生产。常用的生产工艺是:煤矸石
( @+ Q9 ^' b) K. b, `/ B经破碎和焙烧。在一定温度下加入盐酸反应若干小
! `3 [$ ]* \" G5 j: h时后.可加入聚丙烯酰胺进行渣液分离,渣经适当 ! s* F8 y3 K! N% I
处理后可作为制水泥原料,母液经浓缩结晶可制得
( c' Y( I5 N. F( s) J3 G结晶三氯化铝。这时可用沸腾热分解制得聚合氯化 8 N x+ Q) L: G& H- c* {
铝,也可采用直接加入一定浓度的氢氧化钠调节盐
* O! M" o9 _. z" a9 Q1 P, A' V, `基度制得聚合氯化铝。马艳然等『l。 利用煤矸石为 3 B2 {) \5 T9 x4 c3 b
原料制备出了符合国家标准的聚合氯化铝产品。
* b5 E* D3 O+ m3 Q/ h4.3 铝酸钙矿粉
% Q" S9 n I Z% W* j铝酸钙粉由铝土矿、碳酸钙和其它配料经高温
1 O1 m% C* @/ E- }! V煅烧,冷却后磨粉而得。按制作聚合氯化铝方法的 1 |" g/ k, F: G/ O
不同,分为碱溶法、酸溶法和两步法。
H7 w2 _8 s1 u(1)碱溶法
; |9 \7 e, s: Q3 u用铝酸钙矿粉与纯碱溶液反应得到偏铝酸钠溶 j2 V2 C4 l, X+ n. l
液,反应温度为100~ll0 cC,反应4 h左右。后
2 r4 g ? N( M! g在偏铝酸钠溶液中通人二氧化碳气体,当溶液pH
4 |, c2 b* b$ C# Q/ N值为6~8时。形成大量氢氧化铝凝胶,这时停止
4 _$ ^" m1 i; L: X0 v) N' Z5 n反应.这一过程反应温度不要超过40 cC,否则会 2 Q8 t7 M9 ]: N6 z( a- w5 Z4 c
形成老化的难溶胶体。最后在所生成的氢氧化铝中 6 s j0 z* @: Y' M
加入适量的盐酸加热溶解,得到无色、透明、黏稠 . H# n% b' S7 [" G- G% }
状的液体聚合氯化铝,干燥后得到固体聚合氯化 5 H$ \3 w0 g" L# k5 [6 S5 B
铝。此法生产出的产品重金属含量低,纯度高,但 + i! o' k1 j+ ^
生产成本较高[19]。
0 `) \1 O! |% A! R/ S3 i7 Z(2)酸溶法 " g9 Y3 |( Z5 E. K4 ?4 {
把铝酸钙粉直接与盐酸反应,调整完盐基度并 ( N2 Q `4 W9 h3 j s
熟化后即得到聚合氯化铝液体产品。该法工艺简 7 |3 c2 s8 \9 s' B: l. u
单,投资少,操作方便,生产成本低,但产品的不
" g$ P- @9 }' s$ a. B2 Y3 Y溶物,重金属含量较高,固体产品氧化铝含量通常 & C& G2 O5 A' u! }4 j* C
不高.质量分数约为28% 左右,产品外观较差, ! c' I0 i! I7 g. j Q
铁离子含量高。郑怀礼等 用酸溶法制备了聚合 6 m8 ^2 l# Q4 E; ]: N0 ?
氯化铝铁。
$ m b( G7 D+ Q' _( K2 a(3)两步法 ( a1 a4 ^/ V- @" \3 y
这种生产方法一般采用酸溶两步法的生产工
9 U: o g8 b9 X* Q% _艺,在常压和一定温度下,第一步加较高的盐酸量 & T2 ~1 }5 g; _$ h2 Z& R X% c8 q
比到铝土矿粉中,使氧化铝尽可能溶出,第二步是 - G& J+ S \$ P! A4 @3 S0 @+ H
把第一步反应的上清液与新加入的铝酸钙粉反应。 4 W% g( F4 q5 y3 h a% n4 D
这一步既有氧化铝溶出,又可以调节盐基度。通常 . b9 A, ^( H$ I D# J
第一步的氧化铝能溶出80% 以上,第二步的氧化
: ?& t$ i+ C2 ~! B; d# C* O0 {铝溶出率在50% 以下,故第二段沉淀矿渣一般回
2 K+ x$ ^+ h) Q5 M* x5 k流到第一步反应中去。董申伟等 用铝土矿和铝
7 O5 y! R. V; R M酸钙粉为原料,采用酸溶两步法工艺,制得了氧化
9 u7 g4 K3 P# h5 D* W- I! H# ~铝的质量分数为10.11%.盐基度为85% 的液体聚 4 y& X& H1 f5 v
合氯化铝产品。
' [& |9 j5 t+ B0 T/ X/ k5 以粉煤灰为原料
. }: y+ w/ u3 E4 j D粉煤灰是火力发电厂水力除灰系统排放的固体
5 d$ y2 A9 a/ \# W7 Y) t废弃物。由于粉煤灰中约90% 三氧化铝呈玻璃态. % ]3 L, W3 }1 d; Q# O# h% l
活性不高。酸溶很难直接把三氧化铝溶解。以往通 9 V3 ~$ J) ]& I0 q
常采用碱石灰法。但设备投资大,对设备腐绌性
. {+ [+ u* [# `5 B5 T高,能耗大且需大量纯碱,实际生产意义不大。有
9 |* G3 @+ Z2 [ h9 v) p7 L: i人用KF、NH4F等作为助溶剂打开硅铝键,再用酸
1 y! X, u, N: Y9 x* R溶,以提高氧化铝溶出率.酸溶后得到氯化铝,再
" C3 I9 R0 ^7 z9 x. N9 O. [- [, r用热解法或用氢氧化钠调节盐基度。陆胜等 用
& Y& h( v1 ^5 R$ [& @; N粉煤灰为原料,NH F为助溶剂,制得了聚合氯化 : N( z: ?$ V' A; j! D: J' f1 d4 a- ~! ^
铝产品,据称能耗低。 |
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