屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
               
$ H4 w. L1 Q9 {( _0 `& `" W' u         
            
              
8 [9 @6 N+ }+ U( M7 _              
0 g3 W# v: ]6 d                     
         
         
- d- W& l1 H# Y5 p0 l, X& \              
9 ?5 G  G/ y* ^' ?3 _                          
  Q6 Q3 U  F6 n6 V                1 废水来源
　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
% `: i0 E$ J/ _9 J) B- N2 水量、水质
/ n. |( J. ~8 H$ c1 h　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。

. R- W7 ^; C* T. S7 i

表1 废水的水质

) e: L) A( y' ?% {/ N) O! H
) J5 G0 C! E7 M
" m0 d% n6 L& b1 j) F3 ?4 }5 N# ^项目
/ [9 g4 T: [+ j, i' _" ~
pH
' z1 ^" p/ M4 d2 U/ A
  I) m8 c) c3 H: G( ?- ]CODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)

) X8 B, z0 q) B4 _7 P8 F8 xSS/(mg.L-1)

$ f5 E4 F3 w0 T4 e油类/(mg.L-1)
1 z) s- ]. D  X# G

0 ?" ]# S! o! F2 i& Z宰猪

6.9-7.1

900-2200

500-1200

800-1000

25-50
$ `0 d) G7 V3 n0 @1 D

宰牛

9 _: |: l* {7 a, x6.9-7.1
, |2 U% ~0 ]' Y0 g, \
1700-5000

2 _' y' r/ D- n+ p950-2600

1500-2500

; r! O. x9 c, ]- T20-45

# S8 r4 F- _0 f
混合
$ t$ K* l$ @" I7 c' v1 o" y
6.9-7.1

, l; G% N( t  y1060-2760
  Y0 {# n/ f  |& j; U2 l! U
2 a; \. n& P- y& }590-1480
2 I5 u" v/ D, @
4 b' ^1 q" l: F" }0 Q$ K- U940-1300

0 F! N" }+ U- I8 J* U24-49

3 C* z) A& N* x" K6 `# {0 R* T
! S% Z6 J% h: U+ W0 s6 o
+ h. K1 c2 ], Y3 j0 P表2 出水水质
9 m6 ?4 z1 }, l% H


( K" J; t* H+ m" i项目
  }  l0 P: o. R4 i
pH
2 l7 g7 F, M" ?) M& L( r
0 X% c6 f6 L8 C" x- V% U& c" j9 bCODcr/(mg.L-1)
) Y. @$ n) U- i
9 j  t4 P( \( w6 yBOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)
6 y- P. w$ K: F, c- J
油类/(mg.L-1)

3 d- _3 W/ w9 [
浓度

6-9

- r! p$ e, N9 Y" i; v- j: y% [≤100

≤30

: d' @- }) s, o0 N≤70
3 K0 v. N- H+ \; c+ b; h' z& b
≤20
3 处理工艺流程
1 }, Z. p: M; G0 N0 ~, S　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
  
　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
2 [+ F" H9 [# W, g  q4 主要构筑物及压块机
　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
5 处理效果及分析
$ Q* T; d! s( t6 c　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
: [  k7 ~. s4 z5 |* Z
. c! p/ D' T2 H; |/ u# W

6 C; R7 U. i) }( e  B. K) G表3 处理后分析结果
. ^5 ?- x& U$ ?/ _  @& q

# V+ g" I! E: n3 o, l7 ?
$ s+ m9 j' R" t; \项目
- i9 [/ D- \0 r
4 b4 F, G. f5 J# a( \5 n2 ~/ K: D　
, T7 y* Q; `3 g. P) w) m1 R7 D# Y
9 l. P) \" Q9 N% PpH

' t7 M. t/ O0 f2 w" hCODcr/(mg.L-1)

* G5 k) P' j1 i6 J" n% ~9 fBOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)
7 O4 F% l! L6 _+ D
油类/(mg.L-1)


3 \7 z) b6 @0 H% x. O6 Q- U4 j　

最大值

& M, n' E+ n+ l$ p5 ]7.1
* ?$ W2 f, o3 [# {9 W
# }9 n! o  B9 E/ |7 ~& e2552

1338
# r: }1 R/ t$ q: e) v  q3 z7 M
1 K! D% [! d8 j1 h/ L# c7 y- Y6 O982

41.8
: a! H- u) p: ?4 S: U3 {" D

9 }% i& o% g( C, G治理设施进口

最小值
8 s: O' G5 |. I. C/ r( ^9 F  K+ g
/ I+ @' {7 C2 r0 r& g6.9
" U7 }& _5 X/ r  x7 b; E
0 O" b3 K* g0 ~( B) K# v2 G( v1255

9 o0 R# q/ Q+ l5 t# B5 Q& g645

4 v6 s9 w+ i. c! t- D4 `: Q. c941

25.6
2 c9 r" E0 \; \  A6 l
# M$ q. D7 ]. y) n0 S
　

: u( L4 O/ c$ c6 M. `: y, R1 G平均值
0 R. K' K! V2 h. _6 S) b! J" Y
& L0 l% W- k" p9 m/ e! `/ v　

$ z: A0 L1 V( ^( o, y$ C7 p7 u1905
) P9 g+ R7 n. ?+ D1 u* k
992
; p. C, a1 V' o  o2 w7 o9 j
1 @5 e( [" W( ~. R$ K  t961

5 x- o4 M4 k0 t1 o$ g) s$ W4 p33.7


　
1 _9 B; P5 J0 y- J" U- `2 ?
$ w  Z0 o5 }1 v' ^; C1 `最大值
' Q9 O. ?1 b) z1 r1 P* s! Y' S+ A  m
  J/ f9 ?' `* \0 l9 ]) r7.0

92

28

62

9.3
) u) N/ [3 W7 {4 Y

9 Y* i4 D; z3 i# a: h治理设施出口
0 U$ l% q0 I5 j+ L8 l
最小值
2 |4 k- O3 C( l
6.9
4 u2 a8 A4 B5 [6 x4 ?& Q
2 [( Z. z( r  \. x% \. S% s- @+ e3 z79
! {% a; n. S# n
0 X  C5 A# _9 v4 s1 T9 M21

41

$ ?3 |: ]9 G1 J) L- o2 }/ A3 {6 D; g3 p7.1

( P8 n: W! F  |/ f: m7 `
2 p( b' C3 `" j" w* N2 W  c　
. d  C$ S/ U9 V
  T; a, `6 R1 [& E平均值
0 O" \$ `4 W# O- y" L0 I: b
　

83

  X3 W% R. K! Y' j25

51
$ H! j% S9 @# k$ X  @( c+ _+ }
! _. X; ]0 H  F2 s1 s+ b8.2


平均去除率/%
+ K+ w, n5 r: |) [8 O- L
　
8 l: i$ N; b/ T/ m3 Z3 M) l
　
  K3 M4 M  r1 B5 o  R& R4 b
: _( m! y: w1 ^/ r94.8
% P, B- x+ x# q- s; x) `$ F" C
! ~5 |, n  E( I97.3
1 e9 U. ]- i0 }* ?/ \4 G
94.7

75.6
6 运行成本与造价
　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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