屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
               
' D' k' G& z. K5 o         
            
              
              
9 B' ?2 C, B- ~0 a3 }3 m                     
         
         
! j) h3 c8 P  P+ y4 N. \/ d- c              
                          
3 H% P: f1 Z2 d/ O7 e' |! G                1 废水来源
4 d; p; ]; a, m/ ~　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
4 X7 e; ~7 U8 ?, J- h5 h
) N7 d8 B! V0 ?7 I. P

表1 废水的水质
1 b8 N* ^) K9 ]7 d5 [6 \- d
( u6 t/ X8 |' G+ p" Y. G% s8 K
+ L9 _7 H- }0 f" l6 O8 ~7 A
项目
3 J. e9 u' j2 _6 L
pH
. t, d% i5 |6 d& v2 c! V8 k% w
' m- A/ ]/ \9 _2 b0 o9 {& jCODcr/(mg.L-1)
! s7 `/ P, z. d" e: Y% k# l
BOD5/(mg.L-1)

& j3 r: i. n* hSS/(mg.L-1)
: |6 j  |8 v3 _4 i: {6 `3 g4 b5 j
油类/(mg.L-1)

8 d8 i: K' c0 x4 X! L% d; E) O8 m  }
宰猪
( `2 k: j; W$ D. `
6.9-7.1
: g; l1 R; S3 x- _9 g- |
4 r' A/ g6 H' D0 [$ F' Y$ V900-2200
5 O4 ^- H8 b1 H2 r9 W( Y8 S
! C& C6 [3 ~( c" f( W500-1200

! F% D8 R/ z8 P5 m$ P0 K: o9 ]800-1000
0 {( o5 P$ n, Z; C$ C3 ]/ R+ V/ h
1 W6 r% n9 e4 E; y9 f7 W* x* m25-50


宰牛

6.9-7.1
* v) k; K. }: i4 P" T
1700-5000
$ ~8 `9 a  w$ d; I% ~! [; h% ?! H: a$ k
950-2600
( |, x+ P; @& O6 _' k7 k2 ?
1500-2500
3 E2 }7 e2 A$ J/ b- M( S! l
/ i& \- z  _' h20-45


) N! X& s* P  v+ Q" X5 Z  N混合
8 ]& d" y3 z) k/ e% n; W% u
6 ~+ v2 M' e7 q6 q, E6.9-7.1
, ]% {' S1 i3 ^! `- z1 Y+ a
* B1 o" ?3 x& y# x5 o& [. p2 Q1060-2760
4 _0 v0 R" V8 X- S! J- F
& [; I3 Q+ o2 }/ T3 v590-1480

940-1300

/ c4 W0 z( h6 i5 r8 O: t6 B: j24-49
" o' @: n: _& a1 B: r
$ n' ~3 i9 C) ~3 ~6 m

表2 出水水质
9 P, t" p& m6 Y6 w4 \; F* S

. ~* M% q  O" [+ e
# I) `5 g8 ]5 V" w8 s项目
3 t% z  m2 x6 a/ c8 P0 ]$ M
pH

* i: F- H+ v, j% O+ o! Z! |  `CODcr/(mg.L-1)

, s1 r8 p' c+ O" gBOD5/(mg.L-1)
! N- P. E# d( B  }" g
% f! k; L  z; c: F" u! V9 ^SS/(mg.L-1)
: P& v% F* E- m" U( k
! G5 n/ s) [$ d8 y油类/(mg.L-1)


5 Y8 V2 n- L5 J+ I# `" M7 O# K浓度
# e, ?  \: M+ U& V/ R- H0 e
3 s' |3 v6 z- j$ c, C6-9

≤100
" h) [' R0 h! B0 B
* V' X/ }& Y0 f: B% n/ a* T: O$ t# D≤30

≤70
, @, r* [  ^2 U# H% l, }
≤20
( P6 B$ ]" n4 s! t3 处理工艺流程
: I( u$ z! g$ j　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
/ R' N) A# x& m+ C" d! Z: s  
　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
4 主要构筑物及压块机
7 c4 ]$ J9 }) A* E6 N　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
/ H/ K0 m; d% U) Y3 x  R5 ]( D- A3 r5 处理效果及分析
, v$ b- Q1 O8 m  B$ m　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
# }' F# e8 I' R9 x' O% X- D" ~


表3 处理后分析结果

% B" n: k) P  R: N' o5 ~' r
6 X0 J4 p& h  {2 N
1 J1 c3 L$ X$ h) ]( C8 k项目

　

3 l9 V  E* v9 CpH

$ O3 G+ ?8 j* T1 P( `CODcr/(mg.L-1)
* ?  u, Y% u% L) ?4 K$ G
" D9 C3 U& ^' _  W0 \BOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)
9 i+ W/ f1 H- P" O

　
, d$ c! v( Z2 W, u# }
最大值

7.1

2552

+ D6 F/ j, }, G, w4 u* f( o3 E4 R1338

982

9 t3 [& P3 ~6 C8 j41.8
8 ]7 m) o3 ~5 e& }" Z
: ~5 A# u+ {; e
治理设施进口

7 ^' g7 k7 C) q) h# v+ a2 b' b最小值

* j" e7 f$ a7 F5 J  u$ w0 k" w/ w" f6.9
5 b* j8 R9 r& {: f  c
# N. F" i/ s, V; ^, `1255

+ p+ N: ?" G9 V: t& B  L645

941
5 `+ F4 d3 ^5 H) M$ D1 F5 K
6 A% s: u9 s. ~25.6


: f1 F% q$ a7 x! X' K$ T& T　
  X* ~& n- E% j; n% m- ^
8 X3 a5 |# e9 v% A0 u" Y平均值

　
* F4 k4 y# ?2 [0 q* b8 T$ }# q
1905
7 q& L+ v  j0 G! v( q! k
992

961
) E$ T: J9 J2 K/ E+ F: i2 l" T
/ R. J5 J! q8 Q. l! F' _33.7
9 |0 @% e3 K4 K! w

　

% h& p. |4 h( \/ K2 Q6 S  j最大值

: A) i: u# ?, F: o. I0 u3 @7.0

92

28

0 w: e; U: ?5 S62

9.3


治理设施出口

最小值
, d! R( S: y8 K$ o5 Z1 d
5 S+ [+ O! L* e# l+ F1 o6.9
! L! y- ~7 ?1 r( z
79
9 V/ \& t' D3 H
4 y* D7 n3 }4 i21
7 P5 q3 Z- _) O9 u; c2 W! ]* O
& _; d2 T/ j0 Y: [41
9 b& _/ W2 S3 r% M
7.1

) m0 \! ]/ I0 {& r4 l
　
$ D6 {2 q. ^) H$ b9 ?! w' Z) g
* N: g0 t9 B! `6 [* }. A平均值
6 q! X" C( I( N, F5 A7 |, `
　
4 O5 v; e9 X2 k
83

25

51

) P. v9 _! m8 J8.2
" f5 R0 q8 G  ?8 V' O5 P: S
* z0 `6 f& q4 d) l2 H, [; g( U
4 H& G( {7 G, E& ?: E平均去除率/%
1 G- B$ `! Y$ u3 `1 D$ X. F
　
5 O* H& i& I! ?6 [1 g1 q4 Z
; e6 [1 P/ m* g; e  Q! z/ I% f　
7 O! Q' F2 k. f$ `; E! `; {2 z$ z
94.8

97.3
4 q2 G3 u% K8 {1 U& D  D2 h
94.7

75.6
6 运行成本与造价
7 b5 b* v, K: b　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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