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铁床—气浮—活性炭吸附法处理染料废水2

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鲜花(0) 鸡蛋(0)
发表于 2010-2-4 19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
  注:表中数值均为平均值。' t, X: ]1 v- K: M

8 C1 B, o- \" j6 f- B0 f! |$ w5 L. Q' g  n/ r& @, K8 C4 I% V
4 a% B  E: z- c# o# u% E1 x' h

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& ]3 G7 W- q! D8 ?! r   ②问题的探讨  g  @: n' G. Q6 {7 G: m; P$ }
8 O- A7 E5 c) L: k5 ^5 c* P( T
: m; W: u8 _& N2 ~. p3 Y
2 Y/ i! O. y4 i5 G  F* K

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  工程总投资为97万元,其中土建投资为25万元,真空砖机管件及配电投资为60万元,其余部分为12万元。1 V$ h% A9 I0 i" s) p+ O* l
* q  ?$ ^% N) x
+ y% R; ?5 c) ?2 y" V+ o

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9 ~: ^- n$ T; V5 R+ B  u$ O  2.2 铁床0 a% C) Y: L% j# [9 r

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( W2 A. z) G( x& f& L9 {# b/ @* P   
3 E, a! a# |, |4 E% d8 A& F! S# ]8 l5 n4 f) c2 _& ?

4 o) V$ r4 F. N- `6 V  ①折旧费为0.86 9 L* D; Z4 p+ B1 m/ e6 @. P  ]5 Q6 G$ J* `
    元/t;) ?' J" I/ i) W; O8 ^
# N6 ?6 l! d7 b
$ [9 u; X* {& g0 g6 ]
3 Y7 e4 k; V( u! q& v
  6 r9 Q$ C5 s% ?6 E3 s/ R5 d

( A( I  t! R1 n$ G5 r( L9 O; g8 x' g" d; k1 f' s
   
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  - `  N  [6 ?* S. w1 c1 E. O- f' {

( E9 `. p2 \- ]: U/ B- G
: w) i- }7 Y8 X- i  出 自:《中国给水排水》2001年 第11期
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( \) M3 w# R" ]( v- C

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  ! i# q0 ~9 i9 W' l0 r

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/ w) u, a- H, `* h. Z; m' \8 J  
1 P- d( T# I6 {$ b5 q6 V        Fe-2e=Fe2+(阳极反应)0 k  S5 [* Y' z3 O: B, O2 I

& g: K' Q7 h8 a2 B. y
3 z3 D, Z0 q8 Y$ r7 t9 T3 P% e$ N( v
  某厂(生产染料及染料中间体)染料车间排出的综合废水(含30%左右的冲洗水)近100m3/d,中间体车间排出的综合废水(含30%~40%的冲洗水)约90m3/d。0 J( w4 F; s1 C

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0 t, g. D3 _0 L# Q) F  ④药剂费为1.02
, A$ f% n" e! N: l1 T    元/t;' T$ X# p* ?& k/ e

+ i" E) d& h- m% z) u- r
! k. s$ j, O& m$ a  ]
) `1 e* G8 W. T2 B" m   a.由于产生强酸性废水的翠兰GL和双介酸没有正常生产,导致铁床的进水pH值较设计值高,这样影响了铁床的处理效果。6 z0 `7 Z, G9 [
% o$ u3 U# M% t

  B4 m% U# d! G: a8 D, E+ k
' O1 T. U. G+ Y   当有氧存在时阴极反应如下:9 d  W5 C  P4 ^3 x  {1 o
0 r- m1 \9 |- u7 B( F& h. s
* Z& l- V( `0 C/ b
6 x7 E. X  h# v3 L9 C/ p2 G' f
   原水经铁床处理后,两股废水合为一股,经中和池及脱色、气浮处理后,各污染物含量都明显降低,处理效果较好。8 \! b5 P1 F& N9 c5 D
4 Z3 P/ P( _5 z1 I2 b# n  I
; {- _* S4 y* ~, V$ Z

7 }; w" C1 _- A  E* n7 i. D& m' ~  
$ e, M" W% H' S, n* V& ~% m* \        E0(O2/OH-)=0.40
( j) w1 {* U( h& q0 w0 ?    V9 b2 m2 ?& b2 I" c* N; ~$ }
+ W; _/ k. U( H/ }" D/ C

- _) ^- {7 |5 `- m. W& ?! |
" m2 w; Q2 D( @% a+ P6 M% C   铁床主要是利用铁、炭组合的填料与原水反应,破坏原水中有机物的分子结构及其性质。其原理是:铁与炭的腐蚀电位不同,铁作阳极、炭作阴极、原水作电解质而形成千千万万个原电池。电极反应如下:
0 ^5 B) t( D$ |$ ?+ Q4 ~$ ~. [( T  V$ T  n+ D3 W. Y- p( t) I
) x# _& e+ c* C/ Y) O% S2 I) `- K

/ c# j3 i! A" R; M& E+ f   为保证出水水质达到GB 8978—1996二级标准,设置活性炭罐,这可以充分有效地吸附水中残留的有机物,从而使COD、色度等指标达到要求。设置两座活性炭罐(一用一备),活性炭再生周期为36
. g) C" y. G: B+ J$ R2 X  d,HRT为30 min。" l! U# m8 W" i, w' n0 _1 H
: ^+ C: b0 f( L. R: K
4 @% Y, [% l6 Z( @1 \

9 c4 k, y( Y9 d  % c: @7 @; ]  v) ~: `
" V) V5 _( X7 t4 S

& T* u; Z) o# f+ @  y- Z3 q4 x: L# W# r

0 Z; t2 \) F3 [; M! W
0 m1 W' H! ?9 W$ ~5 a* J7 D/ Z$ q
/ p5 m1 z% `& M, }: J; y; G  
0 J7 d* S: ~7 V( _5 `9 L. Y. @7 M    2.5 砂滤罐
5 P- v! K2 |- ~  M8 V' G! n' y- ~. ?
. d/ Z+ u/ o" {/ Z2 N' l, x: L  a; c4 {$ x7 N# R" ]0 s* v) M
2 U( L! ^, r+ S8 g
  . M' _8 R% l$ T. Y& ?

3 W0 G. Z5 ]9 g) ]; s! z; U1 }: J' T$ v+ u8 x
8 G# j6 L. M% h0 W5 g3 h! v+ I8 k
# e8 z% C$ m& g1 D" B' g/ u; c% M

+ W, j* }" L- P' h2 {" ^  通过试验,对几种处理方案进行了研究,但都不能得到令人满意的效果,如混凝脱色法用药量大,运行费用高,亦难使出水达到排放标准;生化法需加入大量稀释水以降低含盐量,基建投资大,厂家难以承受;膜分离法由于膜易堵塞,反冲洗频繁,并且需进口NF膜,因此运行费用太高(达30
7 O- b! ]5 A. @2 ?! j& U9 g& V  元/m3原水)。经过大量调研分析,拟采用微电解的方法破坏原水中有机物的分子结构,达到易于脱色和降低COD的目的。通过小试、中试,最后采用铁床—气浮—活性炭吸附的处理工艺,工艺流程见图1。
8 f5 g3 W' s& u; X8 |6 D
  d" J$ K1 Q( ?
1 d# V) w. l$ t7 G4 ~, ^
- _, p  Q. R% ~! ], u$ t: y' p- V  表1 处理出水检测结果
+ ^- E& F0 B; [: {2 s  k$ r3 O( B" x( s. [$ b8 M

! T. N, s7 S  `! B7 t2 _
; V) n4 ?( F  p+ f0 b    X3 s2 ]: M3 k7 s: ^
    2.6 活性炭罐, E: ?; t2 B6 p

: ^1 \/ T3 h! D: z! U' R% U4 t* n7 O9 P. O6 r" C
  q# R. {1 G* v6 g9 ~$ h3 a9 H
  3 处理效果分析
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5 i6 f, y+ @- e8 T6 W+ N
& H4 r7 o/ V4 e  [, V0 t: Y+ c" |. ?( t

, G5 E( s( D! C9 H7 l8 @' ]
* Z6 e1 S8 Z3 N" _8 W+ ?* H. D- [% l' Q+ U5 Z  F
8 J+ H+ ~+ o0 M' e1 E9 @: a* N
    1 原水水质0 ]; O: J8 o. T% @& L6 t
  3 q8 k! Y. D9 p1 l* P" J% I
  某厂(生产染料及染料中间体)染料车间排出的综合废水(含30%左右的冲洗水)近100m3/d,中间体车间排出的综合废水(含30%~40%的冲洗水)约90m3/d。
0 ?4 V) y  u: E( ?) Y* \   原水是含盐量较大的高色度有机废水,无机盐浓度为15%~20%,主要是NaCl、Na2SO4。有机物主要是苯系、萘系化合物,所以水体可生化性差(BOD5/COD一般为0.02~0.2),并具有很强的毒性,因此染化废水一直是治理难度最大的工业废水之一。
& n% `: _8 H$ X6 U& t5 V    2 方案的确定
: g2 j4 ~% o; F) t# ?  e  4 x5 A& [* @1 v
  通过试验,对几种处理方案进行了研究,但都不能得到......
& H7 S6 c9 Y( m6 D" r# p

1 T+ j, P( v+ e3 o; C( s8 o; I                           
4 ^& _9 u) z- L
% E- A$ C' D  g4 N) S              
2 u% d4 v9 v7 t2 q      3 W/ S$ z# @& t" W2 c3 U1 @

- Q1 i: E3 Y- m0 f+ R2 ?* K( t3 Q4 d) Z6 d; |+ s  T6 M
! d4 \+ S* {. o
& M1 {' J+ C% e& B5 l1 q# q
  
9 g) K  f5 e2 H$ K! m0 u
3 W% \2 Q* `2 p* J5 q+ W, B0 K9 p7 {0 i: j4 z  G
  采用调节池既充分调节了水量、水质,又省去了一沉池,从而节省了投资。废水中的一部分染料及其中间体物质经沉淀后得以去除,COD有所降低。为解决排泥问题,保证调节池的有效容积,采用了行车式吸泥机,污泥进入集泥池与气浮池的浮渣一起泵入压滤机,滤饼焚烧处理。设计染料及其中间体废水调节池各一座,有效容积为100m3,HRT为24 h。
6 @+ z6 Y, ~% P) K2 S1 D6 `9 H
# g# C9 m. F  e/ z
1 H/ j4 J3 m9 F7 K: x
1 q/ b" e0 T2 v5 x" i
" r& d; f/ D2 |2 E
# @1 x1 d: w2 U! I1 e; k$ l& \# I5 V+ e9 L9 j, q
  
7 N; P7 y  d4 F0 Q        O2+2H2O+4e=5OH-
+ P* v- @; H9 W( l% F5 p1 l! y+ D0 `

1 b, O4 t) b. m0 }3 i% @
  s/ e4 h# Z2 E, V' }# L  + Q0 ]' K: n. j5 O% E

+ n' ^2 H) y" G& Q2 y( ?0 M5 |' e/ V* W
  
/ l0 N, s' I6 {; o" N) l6 a        2H++2e=H2↑(阴极反应)
/ w. W! w4 z0 u9 e/ S# c0 y+ A8 m  \5 ^
+ O+ W2 c( {% m# T/ \4 _
' n; O. q' t+ d2 l0 J$ c
  : P# ^: T! f0 X/ q+ M9 u+ `) j
2 T7 q1 B% z! w

* h6 ?) a0 r5 _# y/ G4 C8 S' T  
! K+ i3 S" w9 g0 K  H$ g: p: ~9 a, [4 F5 O
4 w8 T1 Q+ E: K( \" p1 _! Z. ~7 J, s
  ⑥活性炭填料费为 0.65 : j1 M! T3 a0 B/ I; f
    元/t。& r$ V) p! f6 A+ k" J  a
+ r7 u8 K$ ~$ W) c

* X4 S* S9 H: m) _7 k% }8 b/ M5 O& M7 H2 a, L! }# [- X
  
! g) k9 F7 z; p6 @    2.4 气浮系统% b+ p' J4 T* J6 o; E$ a

! b; i  A4 a! i& @! A0 A0 Y- A+ F4 |& S! [$ V$ I! ~! O3 E# E

6 ?$ g/ @; A* }: @) z7 Y  ; [* F8 Y7 n1 `2 {3 v* s
        E0(Fe2+/Fe)=-0.44 V
9 p/ K2 O" f3 u# d. O- l' A1 K% J. q
' L+ k0 Q4 a' y) l" {- ?2 C

% j3 q! D; [& O' U4 O& X  
3 I# f8 S; E# k' C% l0 @. n; l3 [. R2 H

" U8 u8 v# J& t% M. K2 H9 W% w" u& F( N3 O  w2 r& o: N
  
  v  c5 ]/ V% ?+ }8 e1 i6 Z! v8 ~# ~6 T! c( s1 C
0 c" t' Y) K' y" K& g

# k& C- ^7 C# g2 w) Z) I$ c5 t& j% l( y

: ^/ Y" I( X! o4 r' a" T* J7 E
; r+ [5 D1 N8 D. {' s
7 b* v2 M" o- L  F
) i/ l( S% l/ [. b7 N4 x  b6 P" t( s) E; E; T
1 [8 N# V" d) j- e
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  b6 E: r) J7 ]; _; Y$ j: }   我单位愿以优良的产品,可靠的信誉,优惠的价格竭诚为您服务。欢迎洽谈矿粉压球机+ N9 ^/ j8 ~" P

$ g) R% h% i+ [6 c$ \
3 S5 X9 o7 O% F8 E
/ ?& V1 A* |+ C% j. \' J( @9 ~& L( a/ k+ z3 k
9 L3 @! f- Q" B( S( R1 ~; S
   从上述反应可知,原水在酸性、充氧的条件下以一定流速流经铁炭填料时,染料的发色基团被氧化,硝基还原为氨基,偶氮键断裂,这为下一步处理提供了可靠有效的条件。在设计时因考虑到充氧的重要性,所以在原水进入铁床前设置溶气罐,并采用空压机供气。铁床(Ⅰ)的HRT为1 ) u: _" }- }0 g2 g
  h,铁床(Ⅱ)的HRT为2 h。$ @1 Y5 Y2 a( a) p
9 G* u6 m: E, t7 G. n
) Y5 i/ g. O: u% O

( f) h! B. g% Z5 N4 j3 x9 y+ D7 Z/ N) |, ~

9 P8 e8 \6 o8 e; y/ R- u' H, \& O7 f4 m* r% q; d: {. {
  / h( g& ^' [1 y9 U% ]

8 J) V0 `5 g5 u* s+ O" E. d
8 I6 Q, c4 E4 _0 r# ~
; C. v1 T/ l( Z9 @- {& L
, |8 V" G. h" k/ d- V2 E
# ^$ e* s+ T2 z- w  E  
: q$ v2 L8 C, W. z& k6 D' d9 B# ]9 I% p

$ {! h% a7 k$ N  H' u/ c
5 {6 U7 e9 B. h   加药混凝后的原水含有大量的絮状体,采用气浮分离装置将絮凝体浮于水面,利用刮渣机将其排入集渣池,从而完成固液分离。气浮系统采用清水溶气气浮,溶气水量为30%,气浮池直径为2.5 2 v' v' n; G0 [: T( ^
  m,HRT为40 min。2 r3 d) ]% ~7 t; }8 K

6 G# q% S- Y1 P4 \
5 E; i0 V% N, x( W
; x1 G# }& R3 s$ i# x3 Q   , s& _: w  L% i1 u- v
   
0 r9 ^9 C7 t- Q1 z1 F% v$ U  
, ?) ?! d& \$ X+ F; L2 l/ j     # t$ h  ]0 |: M! a$ ?9 T
          项目2 |2 |$ \! ?7 w6 @$ }* ^" Q
          pH值
1 H& q8 T. A( q          COD(mg/L)
# E# m6 ]4 t  f( ]" O1 Z# ]. V          色度(倍)% o& \, j9 X/ T) j* N4 W) s
          苯胺(mg/L)) @# q# r( v7 C% r
   
9 T! v( v$ z* S% P3 F* j     
3 {/ d+ U& d# L          染料
. H* i6 l2 x+ T2 h6 ^, H          中间体
) f( U  h4 ~# I# b, L          染料
( f( x5 W" u3 L6 S          中间体
* @- }, I; q. l$ I4 F. D          染料
& R. {* z, [) Y1 W          中间体
( }! m! |. n3 [) L( C( N          染料0 D; q; ]* _# L! d$ H* g" ~
          中间体
; T5 u% W) }& {% ^. B% l: N    ) [' c+ d" z; {( o5 V: |- o; B. n
     
" Y- _  u* J9 s. U4 t          原水3 N/ l4 b5 K$ A% X% O! C2 N4 N, {
          7.89( j; R, b4 H7 l) }, V  s4 M6 P# ^
          5.00/ s9 S# X( N& u3 [' W( M
          798' r! G6 r" T! T$ _  [2 h
          8106 O, u7 I  m: D) J0 @- V& }
          4050
7 h7 |4 Z1 b& N' c7 i% H. n% k          3000
, B8 o1 p* v' M9 M' W' Y          10.95# E$ j, E0 [& L: j; n
          9.297 L+ Y3 h2 s+ f2 J5 A  r" F" m+ P
    7 p; z8 b* p& l% ?- U
     - \/ x# y/ k) ^& D% n' `
          铁床: }/ ^$ h7 z+ k+ T" k
          出水4 b7 Z3 y# S+ R/ ~/ p7 L$ d
          7.93
2 Q4 R/ f& X  [9 H. Z$ }          7.36& h& i) T/ t) p, B
          786
1 }# h& I  W  f6 D          7914 j" X7 y7 B& ]% c. h0 E+ ]
          1900& k1 K) H  k) W4 j2 z6 A
          1000
9 `& k) v+ M5 M* r0 k- r/ U          29.085 V/ e- \. x4 k1 h
          19.12
- N, s) R5 K9 d; Y* u7 b3 d+ V    4 ]; P/ Y2 a  y4 I0 O  s6 F' M6 ?6 K! P
     
( n5 o/ N9 W! f  d" w          去除率(%)4 ~2 n- p9 ~5 }! ^" \9 `
        ( v- h* ^6 H$ O- Z% Y
        
5 [- N6 C6 b- g0 P. K- l3 P          1.5
9 j" v9 E8 I+ l$ `5 x: {          2.3
6 [* b$ H$ n- G! G* Y+ R3 S/ b0 A          53.12 h/ u/ k! V# h* ^5 |5 X4 v
          66.7
1 M: g: y" T! V9 J) [        
1 {, ?' a4 p( j% L# {. e4 P2 F$ ^        
' c7 w7 y4 F3 o& i" j9 f8 a2 p   
6 B7 `# o4 J2 D: T0 w8 Q     ) f3 K8 J6 x% C
          气浮池
7 m; u3 c$ u+ ^# E7 f$ e3 s          出水
' e$ x7 }0 \3 f7 D1 g4 \          7.56( j+ ?4 ^) M/ x+ s
          3402 j  D/ |5 G( p
          1108 P  E% C/ r( R5 ?
          1.79
3 w) @  Q7 Y  z. Y8 }* X   
( E% ~; \( l& g' a* ?     2 w  `' _& {: _
          去除率(%)0 W: q) P" U2 w# y: Q+ u: u
        8 p: m, [" ?" Z
          56.7. n: Q; @+ P. t  L
          89.0
9 u& Q# l' Y' o4 p+ ?  q# S          90.6+ A- J' I7 D+ Y1 Q: N& q
   
: d: Y: R3 @0 g: X     9 b# v! E  Z  r$ u4 [: V7 o8 C. A" N9 G
          活性炭罐8 Z. ]4 R+ P2 D( t6 |: P9 |
          出水
' o+ V- H* Y5 f/ t1 t' N! j. j          8.09  V3 H% v. L4 M3 m, h
          141
- {% `8 F5 @; B- r" y. P2 t          11
" U, I% x+ u" H, i1 M          0.22# }7 L: i" J( m+ Q0 t5 l& M8 s
   
5 k! k/ S3 O: w4 S" `' ], v     ; v2 e" F0 N; ]+ r9 ]
          去除率(%)
3 ?+ n6 l) M/ f! H' k2 J8 l. T4 |        
/ ^! Z( `' Q9 n1 ]& D' s" ]          58.5
6 x& N$ F: u: k5 }" r          90.0
. Y! X. F' y" E6 V) M          87.7% P/ |) }- s# K0 m/ e
    " Y) ^4 c+ L- t& T$ w. ], a1 A
     1 K. u9 f$ }) R& U3 X/ Q/ m1 I
          总去除率(%)
6 Y4 J9 E, o9 V+ y        1 L5 I- `8 Q( v3 w) k5 J
          84.00 P9 S9 B* {5 N. }
          99.6
1 {- d9 q! z. q" ~9 y. J, k) V# f          97.6
3 f  A& |8 s' N( l( k) W% D) r" m    ; J+ X- G' e3 G3 T! e+ h1 {
  
" h, T3 V  ^- v0 A9 v, h7 l3 x6 {  $ ?: i! K$ G, J8 T  t
  
$ y3 C; t* K/ G. K, j3 U9 a
8 z; s9 R6 C& j' S
$ P7 Z9 }' ^. |$ v1 \
8 a4 y4 y$ ?2 F  Q" |0 z  对于此类色度高、含盐量大、可生化性差、毒性大的有机染料化工废水,若采用大量稀释水稀释的生化方法处理,工程投资较大;若采用铁床—气浮—活性炭吸附工艺,则工程投资较少。
& \) P$ a% F- S  {( X- v+ I
9 Q' v# }. q/ r8 ~
6 |+ s- E/ |& d2 j. y4 |6 x+ x
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   设置了两座砂滤罐(一用一备),主要目的是去除悬浮物,使水质达到进活性炭罐的基本要求。滤料为单层石英砂,反冲洗水排至调节池。* p$ l* D: N1 B
+ q* S9 W# ^2 O' U

$ a  i, l- H1 c; G% m# H7 q( _7 p% N5 i1 f+ t) Y

$ ~1 j4 X1 ^$ a9 O5 h% O: B
3 O% j0 A  ^- o/ @6 M: @/ I3 i/ f; O7 f( a
   原水是含盐量较大的高色度有机废水,无机盐浓度为15%~20%,主要是NaCl、Na2SO4。有机物主要是苯系、萘系化合物,所以水体可生化性差(BOD5/COD一般为0.02~0.2),并具有很强的毒性,因此染化废水一直是治理难度最大的工业废水之一。! N& G6 i6 k# v7 ^4 G4 d/ [. H
" S; \) z- _' J1 A" a2 Z

0 g: K9 O6 o* y, P. {" Y9 H4 q
0 S; Y9 i, ^+ @& |  ⑤铁炭填料费为0.22
! v1 @4 m3 }, q2 I6 h, A  N: Y, g    元/t;9 g# b* C. Y- Y/ \% d. w$ ]
9 Z; M% m" [, t/ G+ ~4 b/ \
* V2 U- _/ v' Y1 |' n& f

0 s$ z/ }: G; S4 m2 L/ i8 U3 q* d/ |! N6 r& N5 {: o( j! g  {1 B; G
: p) D% t# X' I! F7 X
, l: B' ~+ b7 V: m
   b.在中试时发现,铁床填料因表面被固着而使处理效果降低,产生铁床的钝化现象,因此采用6%~8%的稀硫酸进行浸洗活化。在实际工程中,每隔25~30 d对铁床填料进行一次活化,历时2~3 : M( t2 z- B8 `9 r" K6 u/ |* }5 _
  h。
( E3 J) w. C' }( O9 w3 I+ T4 q- R' p. n+ |0 M( Z

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! c6 s8 d  D+ l* W) C& c8 q; X/ n5 }$ l. J$ F

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" U% T/ Y2 i9 o" d' I3 ?0 e
2 G* H$ }' \2 {7 c  j' D9 d
( n1 K* J" s4 E. L; [- F* |9 z/ [$ l

9 g2 y4 q+ C: R, S+ h6 h  4 {9 q3 ?+ P; t6 @
    2.3 混凝脱色系统4 J2 {. [: N2 n# y2 h  o9 \! i
4 L1 [8 t/ p/ A

. V% T3 V, q5 s, Y7 i/ }3 O$ P" ^( ]. z
( B+ @, X9 n. J
' E2 p2 }* P# Q

% G: X/ m2 S% i; E( S: s
1 [4 [: M5 d! M  _* w
5 t3 L" q6 `* T* l! x5 Q
9 z. ]1 K6 U2 J5 `5 Z  ①德州市环保局于1999年11月17日—18日对该厂水样进行了48 h的16次取样检测,检测结果见表1,表明该设施的处理出水达到了GB 8978—1996二级标准。  ]9 I1 n& {5 w) M

9 O$ t% M9 V  |+ E+ t2 R- V" q& ]  W. c9 s# R$ c/ }! C
9 k. q5 [4 t2 x+ G5 S, p$ W- _
    U: n! i7 u) m

2 z1 _9 K6 v: t+ a: u7 K/ \2 O3 b/ r& L$ E0 c8 n- p
  
: h  R4 n8 ?+ t
. A) }( F; S5 Y# T0 v  ?/ B/ w. m6 A3 D& B% \9 Y8 z2 l
   铁床出水呈酸性并含有大量Fe2+、Fe3+,当将其出水pH值调至7~8时,形成Fe(OH)2、Fe(OH)3胶体,但形成的矾花较小,需加入助凝剂PAM以利气浮处理。在此过程中,可加入季铵型阳离子高效脱色剂进一步降低原水中的色度。该装置为混合反应罐,其HRT为4 2 c0 F+ {# y4 {. ]0 \% J
  min。. O9 i" p' F' x5 H
* A! R! Z) g. U; S

1 `) T- C7 W# s  g. W! F* q. K3 ]6 P* ^2 e" l
  ③电费为0.49 元/t;
' Z0 M) Q  y- o/ Z
5 u7 @1 v- o, }+ E8 I; A3 `$ G" P" Y& |

, ]$ W: `0 |+ L; o+ C. Q2 U; A  2.1 调节池
: [0 Q* p1 ]* K/ o0 v( p. v+ W2 S- @, V, L9 B% g; j) a

! q. q& n; r2 o" c1 X9 }
6 e$ S$ M* P2 ]  : {# Z& {) d" E; N( f. w
$ ?5 a; S$ y* ?5 C$ |' ~1 q
& {5 c+ q! L+ M& @  j" k) g
  
, x$ V* h( ^, y1 t        O2+4H++4e=H2O
8 g9 `: c; j% P# m, n6 ]  Q# R1 o1 B% K# `3 x

+ G& H4 P  C4 s: Y( e9 {% r, b5 V  U* z& a) v% d3 \( r
  处理成本为3.51
" f" L7 F2 J* Z# p4 Z+ A% c& d    元/t,其中:
% u! P- ?. Q' P5 T" J5 q# V2 O) k, |+ R5 V+ z8 m1 |# I- ~% r! M
) ], _  G) J7 G1 [5 `
; B3 ~1 Y1 D* _# T: _
  4 经济分析
7 C5 B) c6 z8 z0 I; ]' U! Z; m! K% m) \) w, z* b3 l

: n% O$ m) o3 R- o1 P
9 G% f) B; F- p6 m. \* n  6 F- g! j9 v; f" Z7 I4 |# P
        E0(H+/H2)=0 V0 {; {/ h( x2 Z: A& w4 E& R

9 V( u* Q0 F0 V, k5 D
6 {' M! V* _* j% x  [, C
4 c/ k$ f! G3 B! l7 o  @0 }( |8 x  2 方案的确定* A4 L" j6 D: T3 x! q# y5 V% ~4 |

( F, `& y) O$ e+ J
$ T  z4 d7 y1 b! p- Y& C0 R
! A/ e6 n' n8 X  ②人工费为0.27 0 K: M. k: e3 h6 _8 j
    元/t;. b- `# z7 H- Q- {
1 b- r! c( s& \" F: K6 r, x

' L! n: p, m, h  @" J
: X3 S8 `' d& M4 T" Y/ W  1 原水水质
0 y6 [0 Y7 i6 E% j! @. v$ I  B/ V+ J) P+ y6 d

% |* V/ X! j; Z5 m' R! R
1 x, N( o8 r, h  从铁床的处理原理分析,其形成的原电池可将多环化合物分解成单环化合物,但苯环很难被破坏,加之原水设计气量偏小,致使原水经铁床处理后有一定的Fe2+形成,所以COD的去除率几乎为0。从苯胺的检测结果来看,原水经铁床处理后苯胺含量反而成倍升高,这说明萘系化合物被分解为苯系化合物,使苯胺含量增加。
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