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铁床—气浮—活性炭吸附法处理染料废水2

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发表于 2010-2-4 19:22 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
  注:表中数值均为平均值。: e: q# T2 a; @) c' G; N' U; @9 e. p

3 f. ^# V+ U% D1 l* m. f2 S5 u. }3 \4 ?' p. S! M; y8 A  Q
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0 x& T: p( X  `0 W: B0 b9 c
2 `- ~1 ^0 @) J0 j
   ②问题的探讨
  B" g% y8 C1 J, \; {- d4 H) V! `! p* X  t. q
/ c  Q% S# C2 e7 E' p+ \5 s8 m
1 ]/ p$ m: C. o3 E( ?: h

, Q8 U1 A+ F6 Z$ }; {. x: q# q1 E- K6 Y
( m& E0 h( @# g% D
  工程总投资为97万元,其中土建投资为25万元,真空砖机管件及配电投资为60万元,其余部分为12万元。
& v5 |" l% Y) A" o6 K) V% O5 }# Z6 ~/ M

' y' K  U8 C+ S6 ?3 s; L( ^
- g9 U0 F) h% n  I' a/ x" j' u1 @. P9 m8 n- Q9 }* D; m6 a0 R
6 R) X  |& U! O4 e5 s/ S

: m( h1 l7 e- }+ r  2.2 铁床4 F) D" m3 u* t0 @  t0 E3 D+ v
5 Y0 H, F) @  r8 J

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8 Y9 Q7 u. v5 G( P3 o* v# y; W! \9 n# v
  
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5 p/ }4 k% z0 q! m; w2 U+ S! Q* k! M3 J* s- l7 B
9 q, T6 Z& R! J) B: a; E- b+ }
   
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  ①折旧费为0.86
0 k; u. d! F* E) t% }2 U' {    元/t;
5 E( E) o& C$ [4 S8 D( S* w  v8 I! I$ i7 o; m/ w

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# P" A7 t9 ^( @: h1 X, X" L7 I3 S& ^8 D$ X  [8 ?2 E6 D2 }2 Q: H& A: `

$ ^- e9 @- ^& @  出 自:《中国给水排水》2001年 第11期' x, T1 y7 v1 \& W

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& y% H! d2 G) [: o* C! q8 E
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0 X5 N' }0 o; `3 C, W
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( j: r) X' D  Z
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/ `* ^/ c* _( U+ V. b5 Z; {) j  2 v' @7 B9 D# a' Y; l0 _
        Fe-2e=Fe2+(阳极反应)
1 ~. e/ `1 p( {( E( {# y$ m
& _, [; @$ e$ U9 a8 J$ S4 t& X' x4 X+ a6 A

$ X* v0 j* Z9 n. D9 p' x0 y# W  某厂(生产染料及染料中间体)染料车间排出的综合废水(含30%左右的冲洗水)近100m3/d,中间体车间排出的综合废水(含30%~40%的冲洗水)约90m3/d。2 A$ ~. S2 B: t. `6 b! f
5 \& v3 |9 r8 A9 ?9 c% Y) H# i
, T# ^  |1 b* P* T
$ ?5 g' P. e  ]& B
  ④药剂费为1.02
& h! V' P9 q0 }, s2 [    元/t;
5 }+ Q8 l6 @  H
8 ?0 o8 t& P6 w4 A! r  L7 w: J  ^9 C1 D# P+ S8 n
2 }# s" D6 ]: S/ @( z
   a.由于产生强酸性废水的翠兰GL和双介酸没有正常生产,导致铁床的进水pH值较设计值高,这样影响了铁床的处理效果。  C5 G5 N6 f; [* ^- w

9 \  y1 Y3 y& C1 r+ {; @+ }$ z7 c7 C+ ~- a* O& M
$ ]( T  O) H! M3 N) c/ [. l8 _
   当有氧存在时阴极反应如下:
5 K* S% G% ?+ r+ }$ x$ X
& v- R$ t: l7 y9 d2 n
* g0 ?* b. s) H) ~) X: O# h  R8 y7 }4 n$ p( C$ ~  F
   原水经铁床处理后,两股废水合为一股,经中和池及脱色、气浮处理后,各污染物含量都明显降低,处理效果较好。7 X% I3 c+ C+ [7 }2 u  A/ J
, o0 A3 u8 m' ^

( x% J- S8 W5 @; n
# P6 m" B' W/ E5 T9 S% x  
! w& ~* m8 K' f' L  ]        E0(O2/OH-)=0.40 1 P' y" H, {( f, Q
    V
" A$ k: a* ~& x* _/ B8 H6 `# M% _% N1 x$ |/ O9 N- j) P
, n4 S( _; R; h6 R4 s
+ W$ G( |) K0 c0 s" V; |
   铁床主要是利用铁、炭组合的填料与原水反应,破坏原水中有机物的分子结构及其性质。其原理是:铁与炭的腐蚀电位不同,铁作阳极、炭作阴极、原水作电解质而形成千千万万个原电池。电极反应如下:2 r- E8 N' V& x$ X' F% {! ?- u
; S" X% T& i7 ^; F2 ~+ _
6 F7 F' {5 _6 H! v1 ^; b

7 p* g4 w: |7 B   为保证出水水质达到GB 8978—1996二级标准,设置活性炭罐,这可以充分有效地吸附水中残留的有机物,从而使COD、色度等指标达到要求。设置两座活性炭罐(一用一备),活性炭再生周期为36 ' `9 e- M( t9 z
  d,HRT为30 min。
$ g  G! \! }" w' v: W. ?
0 t* k& `' e2 j( r% n5 [, k* U4 z" R; e+ @, `3 k$ ~/ r0 b

# H5 O- E/ n9 ^# `  ( ]& z' a3 o5 E# [

3 H  t2 I! L% U; |& W* l
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" Q1 n2 D5 k- @# t! j+ w7 h

9 [% G4 q3 Q# }0 L+ C! n; A( w8 `: z( `; V
  
! V0 W2 ^) G+ W" B/ ]* C$ G  C# \    2.5 砂滤罐
, q% t+ e9 r2 F: J" w
& N1 \' T8 x$ P3 s6 L9 e6 v
$ A/ q! ~& h. N1 m
5 O; r$ j3 ~, d3 H. B9 Q    R9 m( t( C& V

4 @% y2 L; q2 {& a
! p; k& `6 ^1 D  E! C5 p6 z5 F6 j* x4 n# Z
5 M2 Y* N/ ?' p! C: J4 j

; |9 W* o( Y( @( h  通过试验,对几种处理方案进行了研究,但都不能得到令人满意的效果,如混凝脱色法用药量大,运行费用高,亦难使出水达到排放标准;生化法需加入大量稀释水以降低含盐量,基建投资大,厂家难以承受;膜分离法由于膜易堵塞,反冲洗频繁,并且需进口NF膜,因此运行费用太高(达30 + F5 T" u# ?! E  J! W/ [: X/ b
  元/m3原水)。经过大量调研分析,拟采用微电解的方法破坏原水中有机物的分子结构,达到易于脱色和降低COD的目的。通过小试、中试,最后采用铁床—气浮—活性炭吸附的处理工艺,工艺流程见图1。
/ j* |- P+ i9 R. j% a) n- i* Y, M' z& r0 e5 p1 |/ n0 w

! [$ ~$ L& q. m" M" P( t- j" ^7 ~2 A* Y/ K
  表1 处理出水检测结果. f. z/ l" ?; h9 e6 e1 q1 V$ a

" \3 I7 N7 v' J. b- T
. @1 W& n5 z5 R! t+ q, ~4 Z% P/ i( d7 E0 ]7 c, t& W
  
8 W; X1 Z% _4 k    2.6 活性炭罐
9 f! D$ c4 A# n) m! z: U3 X; v( P! B# l& l$ \1 ?( i

  K. {& H; r  A7 i& N4 F- F# e9 a4 V0 U
' i; Z* ^4 U4 A: r& |) h( X  3 处理效果分析+ [3 S6 C: }/ h) S" x4 u: h

4 c* e  D6 J, [" F$ C' t/ E* s) w! I
4 z8 ^! T- p( K  t$ q+ w" S
$ D. W4 ^0 e4 j* m: s/ G5 `, p9 n6 C4 {  |+ d/ T, T  m* i2 t

- H+ O- g7 k0 x2 u5 Y
' L. @  Z  D" T6 U
$ M: n$ F, T+ @- X    1 原水水质1 x- G; t' I7 D( W; h  }% @
  - Y) ~! V9 T5 o* J/ B
  某厂(生产染料及染料中间体)染料车间排出的综合废水(含30%左右的冲洗水)近100m3/d,中间体车间排出的综合废水(含30%~40%的冲洗水)约90m3/d。; |" W# X3 O# L. Q* B7 V$ M
   原水是含盐量较大的高色度有机废水,无机盐浓度为15%~20%,主要是NaCl、Na2SO4。有机物主要是苯系、萘系化合物,所以水体可生化性差(BOD5/COD一般为0.02~0.2),并具有很强的毒性,因此染化废水一直是治理难度最大的工业废水之一。
  u% C; @( d  B2 b  Q- o9 T    2 方案的确定4 J2 R- F  p8 ?0 V
  
) R4 Z1 @8 S7 S+ u- Q  通过试验,对几种处理方案进行了研究,但都不能得到......
6 f( H- A' D5 m! ]+ F

- ?* L+ o. j+ n/ Q. G9 h* v                            8 \: Z: ^) j% Q- x

7 r+ `2 {# g* o6 Y              
( D( Y; q- u( Y& Y0 z' K; ]# k      
2 n' k' o: C) q' p
8 X5 S( ]8 y1 [  I! |* m' H4 P  \- f% W$ T/ h' d

" R* R; z" ^" e% M0 L) v1 T
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5 x+ U: o/ ^- J6 H1 w
3 C* `: ^+ I) a5 L# S+ [% C1 o5 \/ N! A
  采用调节池既充分调节了水量、水质,又省去了一沉池,从而节省了投资。废水中的一部分染料及其中间体物质经沉淀后得以去除,COD有所降低。为解决排泥问题,保证调节池的有效容积,采用了行车式吸泥机,污泥进入集泥池与气浮池的浮渣一起泵入压滤机,滤饼焚烧处理。设计染料及其中间体废水调节池各一座,有效容积为100m3,HRT为24 h。
+ C0 M1 r" {( D% M) f& B
& `$ i  w1 t/ ~( @& {
) @0 _4 x$ |* E- d" `+ X- _4 w4 ]; c* M9 y7 W0 g
8 w8 @+ E, K+ ~  M9 r! B6 j

7 ]9 I! ?) W2 e0 w0 |0 B' c3 ^) T
  3 c, t- F* J* \; e  |
        O2+2H2O+4e=5OH-8 L. Q0 e7 @! D+ U

7 g& a7 W* K  _7 v) ^# H( l. P: ]
( P9 |* l7 c7 H/ G( s. ?5 v% b% \) b& k& t* F! y
  
- r! }( \* U/ O  O
& O+ P! P6 `% v9 U: h# i0 ]+ J, ?8 G& `5 d2 K$ [3 h' E; [5 f
  ! w$ P  s; N+ I5 Q& Z
        2H++2e=H2↑(阴极反应)& b2 t" e& b8 W* P
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8 `9 T' Y! A9 b; K1 Q. I& O4 `: L$ j! Z# L8 |
  
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, W& N! B2 Y# r' |# I' q1 j# C
8 e% C3 b/ S" E" i+ k+ G7 P5 m  6 U' o" i- p8 Q. _9 ~

# C% ~! \' R( I+ x* Y; P: z: a; |% a" `0 @- w+ l- N
  ⑥活性炭填料费为 0.65
7 q( q2 S+ m1 R' Y1 s) ~    元/t。
: L2 o3 M9 k3 C  W% `) u7 d
- g  `3 x$ R$ k
2 Y0 ]4 m$ s/ v9 i# r! M/ X+ y! v1 O6 u5 K
  2 I9 P5 B) c% Y, c3 D
    2.4 气浮系统4 c- }! q& c* @
0 H1 y+ |7 w1 l$ B% F$ \
5 g4 G" f1 C, p% t/ A% M4 ?' v

1 ~7 ^9 k( @' x) }5 h3 m  W8 j  + d2 k3 a- h7 G
        E0(Fe2+/Fe)=-0.44 V3 \; n6 [) R5 }" M/ ^' E

6 u. [* {7 [5 o- }$ h& D% g" C4 j4 o+ [- n4 O7 l7 N

9 @& _0 ]8 ?4 b+ y    t" E7 X9 L# A3 d
0 q. F; y7 U6 t

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7 h$ M5 \3 j2 J0 C* ^  O5 ]- @7 d  I3 f" D: |! N% D

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7 P* A+ o1 w" m: b
6 c9 |, x6 C& q0 a4 r7 r7 A' X6 i" u! H' g+ |
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; u5 k' z" m) d8 m7 I5 V/ E* R
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+ P$ L1 m' d2 N/ {& u   我单位愿以优良的产品,可靠的信誉,优惠的价格竭诚为您服务。欢迎洽谈矿粉压球机" B9 Z' P, ~$ L) t

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4 R1 l- H( L! |. f; D& Z
" h! d" z% \6 t/ z7 M

4 P* t3 n8 `0 n  H9 _4 R   从上述反应可知,原水在酸性、充氧的条件下以一定流速流经铁炭填料时,染料的发色基团被氧化,硝基还原为氨基,偶氮键断裂,这为下一步处理提供了可靠有效的条件。在设计时因考虑到充氧的重要性,所以在原水进入铁床前设置溶气罐,并采用空压机供气。铁床(Ⅰ)的HRT为1 3 T# n1 U  {' f' w
  h,铁床(Ⅱ)的HRT为2 h。
& r( Q% r' ]# {1 Q+ E  {6 G+ P: M2 S) @5 e4 d$ c; u

7 i' {, d0 e1 a$ ~- v! G
, `: ?0 F0 i2 h3 }' n$ \( q9 s1 G
! r& d, A2 p3 m, Q! N0 h6 r
5 P# w* H: |+ q* l! n5 _0 r( S
( m# q% {: D( q' C* `  ( @# {+ B4 M% m0 O$ b

( W: g1 [7 v  Y
% U( ^! U' z( A. q7 Q4 b. q
  Y. A- S/ E! M- \) `% m2 I9 g1 G/ M0 n0 O" ~

: [/ d! h4 G* c) W) x$ V7 l  
( m6 q6 q" t( R! w& j9 P4 ~+ D, K; v) a
0 n) l( a& O$ [( ?
& d7 W: ~% V1 E7 s9 n' f( D
   加药混凝后的原水含有大量的絮状体,采用气浮分离装置将絮凝体浮于水面,利用刮渣机将其排入集渣池,从而完成固液分离。气浮系统采用清水溶气气浮,溶气水量为30%,气浮池直径为2.5
* }2 ~: N4 K" d* l( n  m,HRT为40 min。6 N/ _# J  @& @3 k- H7 t, h

: M/ ]$ a2 B0 Q" `1 y! f
: J  Y/ ~3 S0 ]6 d  O+ d! ~9 D) [* _/ ^& i- ?4 l  Y
   3 g/ J& N& p3 s8 u/ v( V0 `
   
* b) u! \! H( v  e3 y4 [  
; j# B7 y9 R3 U# f5 y4 L     9 |# I6 v$ o/ Z. e
          项目4 J* x( Q+ K& V  u7 ?* E# F
          pH值
* L5 L# R/ b% m2 y* J$ J          COD(mg/L)
' y2 ?: k" E: y" J2 S4 H( H5 W- _. h          色度(倍)
  G" C$ P( b8 L! f          苯胺(mg/L)  u1 _* u9 u9 B" p5 D( c
   
$ q9 I7 X, m/ q' ]) d       Y& C6 E& \8 [) H
          染料0 v+ v. R' W- z. c% ~1 |" P0 ?0 s
          中间体
! L8 f3 Z4 Y  @0 X  `  M% l          染料
; }& _6 b* @0 Q! P: e0 z: p          中间体
8 P( U: F; G7 Z          染料$ z" X: `. T4 t) E
          中间体; I5 l' a; G% H
          染料/ q/ x1 O7 d- a
          中间体
1 B9 m9 o' f5 g      ?( J! s6 r! i/ H. _7 m: ~; i$ {
     ; z, A- S8 [! ]- I
          原水
! K3 y4 _$ H) i0 u; u; A          7.89% f, @1 [8 U6 a- v2 \
          5.00
4 L9 v  j/ Z- K/ }          798
9 I1 }' ^( g/ |$ N          810
4 V/ ^! K5 Q$ z          40507 m- S, R2 k$ b  U% f- C9 ^$ Y
          3000
* o7 n8 n! j4 [. R          10.952 E7 a8 }% n1 F
          9.29+ L3 _# c  t9 r& \
    + x* A9 }7 S2 T) a
     3 c" y$ ]" T% X" @0 \
          铁床
9 o% e$ J. A- x/ q          出水4 j* p( `! t: r+ |- K) U8 R
          7.93% b) C- r" G) ^- [  m. D/ |
          7.36
& }. Q, g. K% g; D          786% j; v5 C6 W7 E/ C( T7 R
          791
, [. V2 [$ e$ D! a          1900
+ l, a5 V, H9 n, X          1000
. O6 w6 \4 n- U2 @+ B& ~8 P7 I: p          29.086 p. k" ]5 E, x. k
          19.122 D6 g2 M) j4 t* j% b' n
    1 s  c( d- L. c6 G7 ~5 T
     / Q3 |; W5 u! t; A, _
          去除率(%)9 ^8 _# k9 ?- A9 A: @6 Y
        
/ |* k6 G2 i1 q0 J3 x& N        " T. z0 X; y. m4 Q! ~
          1.5
1 L% G) v  n8 y5 z          2.3
" u3 H6 `7 b1 Q          53.1  I; Q3 }8 w1 {5 l1 [. U. G6 f. A
          66.7
- \/ m5 G( a, ^. D& _- p        
4 l6 R' M; A7 T! X7 S6 o* o6 D        " u! r: K) g- I1 k1 `
   
- q5 M! z2 A7 ?% S* Y: T: D8 B     
! ~- c) U* U* g          气浮池
/ O0 C% V, p# g5 s# p) x          出水
9 `. ]. ^6 ^4 [) F9 \1 }* u* a$ @          7.56
6 c: M- r9 \; A; g8 A9 n          3403 F2 |+ {( e) f' y% `$ e  i8 j
          1103 f* X1 F% Z8 b: L$ Z3 e
          1.79" C8 m/ z! @9 X- v. |7 p
    ! G6 R& X3 }2 v/ W+ f
     8 a8 k* E8 V0 s& L- A. v" l
          去除率(%)
2 Q! n  n" _6 v9 ~3 L  J        
+ W" j, M0 y' }2 x" j% M          56.7
6 v5 D1 R6 P0 ^/ S7 m          89.0/ n, n7 Y- T/ w, t: u( ?
          90.6
8 D3 h8 Q% r+ ]; ~9 j   
! m; p' Y# ^' a; R( C8 q     
' g  f3 s6 k9 L3 R) B/ d          活性炭罐
, T, g9 V* S6 x& `9 M- w$ o          出水0 O4 E. K2 k9 T% q$ h- Y% ?
          8.09
% [. i3 d( U, L' C$ G          141  o# L: b9 G: T
          11
- ~9 k: p( r6 {          0.22* x' p# _! e/ |8 N' w, h: a! G
    6 p$ o' P  D& A6 P6 u) k- R6 ~
     6 H: C  G8 Q8 \; H. f% n
          去除率(%)$ b+ }/ {! ^. |4 F3 O9 U. p
        . B; x& O/ ?, y5 L) u5 g
          58.5
6 Y9 z2 J9 g$ ~$ ~7 h1 i, K" ]          90.05 w- r! C& M3 c% b$ X" T6 O6 w
          87.7
% S8 Q$ F( ?8 T5 R+ O   
$ `) y3 K" u# \3 ^! I( T$ J     
2 b: E- j- m6 S, m8 O# [          总去除率(%)
. ~1 t/ P& B: B8 R        
9 f, x) H3 v6 G. x; n0 x          84.0. S5 Z5 T$ _8 r# _. V) t
          99.6
4 P( ^) R* S7 n* T, d7 b) N/ p          97.6
: h: P5 {) L1 i  S. t7 O3 G' Y, b7 e& n    ; ?& Z  B5 M% m% {) c) l6 K
  
: d0 D7 F4 d+ C7 B2 O  2 R( V+ @7 G( y# m" P. i- y
    }: e9 b. J" a( P1 k, ~
. B4 ~4 A- Z. Q

' ^( R) ?8 L4 T+ s! }* u9 R  u% O+ l/ i) H0 D1 c3 P& X
  对于此类色度高、含盐量大、可生化性差、毒性大的有机染料化工废水,若采用大量稀释水稀释的生化方法处理,工程投资较大;若采用铁床—气浮—活性炭吸附工艺,则工程投资较少。0 Y. G9 Q/ l( v& {

' P3 w1 w' t  Y7 ?* ~, Z$ y) Y  L7 e
. u) ^9 m, T$ @1 g- b' c% |9 o
  
( ^- s# j' o9 X* @# ~9 v2 g0 k9 w, n5 Y$ d8 q9 u
( N+ Z5 E! N$ X+ V% e0 h
   设置了两座砂滤罐(一用一备),主要目的是去除悬浮物,使水质达到进活性炭罐的基本要求。滤料为单层石英砂,反冲洗水排至调节池。" T. J9 ]& N, h8 S

9 _: L( M! i* w" j) a3 {
* }: {9 a' \2 Y9 d7 Y
( g5 L( k  V' ~- L$ O$ D
6 e+ U% F8 E9 ]. H* u* O/ }  b6 v! {: v

; A* d& t( [  T   原水是含盐量较大的高色度有机废水,无机盐浓度为15%~20%,主要是NaCl、Na2SO4。有机物主要是苯系、萘系化合物,所以水体可生化性差(BOD5/COD一般为0.02~0.2),并具有很强的毒性,因此染化废水一直是治理难度最大的工业废水之一。; n. V, ]( i. Y- E1 H4 Z

* C' q* j0 ?5 Q( `8 B( F1 f4 V1 H' |4 E: t2 ^7 z$ T: N5 }
) `& ]7 ]- }0 P' t
  ⑤铁炭填料费为0.22
4 }; w3 s4 K2 {8 A7 W& ^    元/t;& f6 a: w0 }7 y0 u5 [
9 e7 U2 L9 O6 V3 c* u
$ K; w" C3 a2 j0 j  H
7 V" |+ _3 J6 y; k. N6 c4 s# ~" g9 g

* C$ i! C0 x! q  X$ t
* b% {% z! S" b; C* q& F" T  f8 L6 Q3 I/ ]; U- ~+ ?  E
   b.在中试时发现,铁床填料因表面被固着而使处理效果降低,产生铁床的钝化现象,因此采用6%~8%的稀硫酸进行浸洗活化。在实际工程中,每隔25~30 d对铁床填料进行一次活化,历时2~3 $ _* ~' R" L7 N3 d* i8 U& @
  h。1 x) b3 ]% Y; _8 k6 P

* j2 u* L, D+ M# P
. Q8 w7 A) M6 a( S
5 l- Y" j: w! b; D* b. i6 C2 E4 B
/ A# G! X1 L. [# Y8 ]& j' ~
; S: K7 A, V3 j0 [8 N2 w4 N  \
, G2 x  d$ y' j) ~

# w% ^- P& i  O* b" q/ b
9 d  d. H; z& [8 ^& l# N
" t) r% m2 a; J/ l& F3 q% r7 R+ a( `8 P7 D) n
8 j. z0 a  Z  E' ^( L4 T) V+ A6 E
  
) X& \3 e$ p; J, Q    2.3 混凝脱色系统; ~0 R. g" S6 q! O, l/ M
5 U+ P) r9 a0 }$ d0 I

! [& W! E# H) G6 b! w
7 V+ n: [, e; c3 z7 V: z
5 d' Q3 H9 c" k1 @+ r* v" r3 \. m  h/ }+ D( c" ?; c

+ g! K+ N5 @) I7 m, ~5 {, m! ?: ?! |, `; I
; j2 p& `, l% h, i& F- f& S
; H/ h" m+ \0 L$ |1 \
  ①德州市环保局于1999年11月17日—18日对该厂水样进行了48 h的16次取样检测,检测结果见表1,表明该设施的处理出水达到了GB 8978—1996二级标准。) c/ Z& P! U- X8 z4 T9 K$ A

$ H; T" t* H4 G$ P" b  ?
: Z/ S8 ~* p7 P. y; B1 W7 g0 M. `8 ~8 l; G8 `7 }) v
  
  F1 |9 P6 J* ~* A' d4 X9 L8 y) C8 p: G

7 E+ L8 J! O0 Z  
0 r. `7 Y2 T* E$ I! |
2 u6 G8 N% [9 b7 J  N' e" M) }% h5 N, w2 o) N9 f/ _
   铁床出水呈酸性并含有大量Fe2+、Fe3+,当将其出水pH值调至7~8时,形成Fe(OH)2、Fe(OH)3胶体,但形成的矾花较小,需加入助凝剂PAM以利气浮处理。在此过程中,可加入季铵型阳离子高效脱色剂进一步降低原水中的色度。该装置为混合反应罐,其HRT为4
, S' `6 \9 ]. Q& p6 {7 ?- J# Y* {  min。
9 u! w9 o& k% A6 W4 @( O: {) _
5 \, U" n/ Q' S! k6 y1 o. v$ M/ r# B" h0 C$ [

. _3 ^+ W# `, ]- s  ③电费为0.49 元/t;/ o9 I" p% V- t" r3 G
' w0 U: p0 R& ?6 K( e3 D6 W/ r
  |" J" I2 A/ K- K4 E; q& Q% Z& D
2 o" |/ X2 Z: {: t% M, f! W1 x! E
  2.1 调节池
3 J+ |1 Y& ]0 |% \* ?  M1 q- |2 N3 z7 b3 V. |
( z- W3 N& v* C. x  W# M

! J/ }2 |4 k- j: f1 [9 Q/ O2 K  . y) @/ Z$ {2 g* Y
/ d( m. `$ X2 \( P
+ Y; D# N% F! ?: ^2 E2 s
  
4 @8 p4 _% H- R* c8 n' y2 S, @        O2+4H++4e=H2O/ o8 n/ M& k' c, j( {( z, f0 F7 |9 U
; C; ?' q8 y# s6 Z' x7 U" u
9 g9 N4 N) j# o, C7 q
* n& m# ~3 @- ]
  处理成本为3.51
" D! [; z; `  u  G0 u3 g" Z    元/t,其中:
) U- ?' X0 ~. M1 h  |4 L
5 K! V0 V9 f0 N. m) M2 j) f. Z+ A$ I1 O5 s4 [

7 d# ?1 _$ ]* J, O  4 经济分析
7 i# W  s/ E3 {) v: G2 l- ]4 I
3 S: [# {- m' X4 O9 H0 n; k8 w, X
" d9 y/ }5 |" k$ z0 r. L
% _6 y. s. H5 a: b- y5 Z8 Z8 @  
# s& m! I; F, C        E0(H+/H2)=0 V5 d% S0 k$ D1 C9 q1 K
# I# m6 y$ o4 @' ?4 W

( L2 E, F9 N, V) m0 L' K7 u# R
6 ]* L. _' j4 K4 G% L& U  2 方案的确定
0 |4 E* u- D- t  E3 c
/ A1 A6 i) X9 X; X  I' v  P3 b' p* ^
' `6 O9 p& a$ o( u) B8 K. S
' q( E8 [& e9 l/ w  ②人工费为0.27 3 ^6 @5 V- d% A1 R8 g" [
    元/t;
7 Z, i$ G; _; X# f5 Q( f
' W* v4 o- H0 g" G# {3 I" r' [# q

/ M5 Y5 i) F- N- h: A: R  1 原水水质$ {* K9 A# K3 F0 n" _
( B/ \0 ~& i0 R. l

# u9 R/ j/ L1 J: y5 f' Q! W& z0 c1 x3 D( e- u+ v
  从铁床的处理原理分析,其形成的原电池可将多环化合物分解成单环化合物,但苯环很难被破坏,加之原水设计气量偏小,致使原水经铁床处理后有一定的Fe2+形成,所以COD的去除率几乎为0。从苯胺的检测结果来看,原水经铁床处理后苯胺含量反而成倍升高,这说明萘系化合物被分解为苯系化合物,使苯胺含量增加。
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