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5.1前期工作
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# M/ j, u: d' N1 K% G" z- {0 B 5.1.1基面处理 : y. @5 N& [! @. h
- G- P) r; g- s5 Q) G 搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。
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质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。
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5.1.2钢筋防腐
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( O, o2 R X0 a 对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。 8 p7 K9 G) r1 Q4 h4 D* l/ d" g) f
* B: ]! ~& I8 T( R 注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。 ; G4 b2 N$ p1 W: V$ T1 R' k$ R
! |9 x9 C( R# f9 [2 f0 D 5.2配 料
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0 O j0 q& C( Z. Y$ ? 5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 7 M8 i3 t9 S( P! v) I
% Z7 P( ~7 R- S. w( o4 t 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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( f( ~3 k( _" j$ e. @ 5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。
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+ }5 e3 d+ B2 T1 n7 \, `- u' W 5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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5.3 基面找平: 9 z6 U, {4 Q) `/ a! p! w
7 m/ K! M$ g" D) p 首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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4 k% ?- m+ E" k" ] Q' x, @8 G# D 对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。 ; r1 x0 |* q) Y5 O; F @# I0 [
7 R2 y4 _* a& G( d+ Q) S 5.4 塔体外壁防腐过度层 ' p' `* L# L( w; G$ q
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在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。
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5.5 封闭底漆施工
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LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。 2 w F0 e; N& H1 q. d; K, c
" R; Q) w; y0 n! p$ S 5.6防腐涂层施工
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. `" R O$ R8 p! o M' w" C L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。 2 A q' f; h+ e7 A9 ~- U
0 A8 e h/ ?: h w& a$ E 5.7质量检查 , r" o' E. I m" Z. S
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该工程可执行如下规范和标准:
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SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 1 d6 j5 h5 w! x9 g: l
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GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
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6 F/ a! b8 X" b8 o 每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。 3 @3 x/ I0 ~5 J& p' `$ @
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(未完 见续3) |
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