罗茨风机的故障与排除

hgwbg9o9

罗茨风机的故障与排除
       
               
                       
; w8 I# V9 O! {: R8 [* |2 M0 E1 l8 K3 I               
       
2 }# ^! }$ [9 E               
       
                [产品类型]
                风机
7 H8 I0 W8 i7 P% M* ~- Q       
- S+ }0 K; {! C# z" z# X# K
       
9 s& N. P; x! L* i. K' d                [产品小类]
                风机
       
8 D+ D& Z4 l4 X/ ^$ {
       
                [关键字]
                罗茨风机
4 S: {. \( u- Y2 `       


       
                [技术介绍]
/ f! U. i# d8 k+ j                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
; t1 H6 Z! ~- C③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
6 l; }7 G, R# `; z" u4 _① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
  v: [/ P8 p4 h; K: R3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
; G% [) Z0 n2 A8 Y3 b: c( I- t② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
. K# F& M3 z* V5 L+ f4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
* p* q7 U/ U0 K0 B6 h* J" f② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
$ o3 C) W/ _3 _' d$ |' J" b5 g" P④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
) ^( r% v1 r$ R7 t' T+ o7 d' z③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
* t; f# c: A' n8 K! o2 e④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
! W: [8 m! `/ `( [. Z+ j② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
" P1 c7 P7 y8 s# z③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
% ?1 q0 q  w: |' ?# S1 X7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
% Z+ a8 Z. J( A7 z8 c, B③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
: k; x) u! m# y! _/ ^④ 齿轮损