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罗茨风机的故障与排除
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[产品类型]
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罗茨风机 & G" Q$ g* \+ R
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8 u1 W/ G4 p0 k$ B g# S7 B7 R [技术介绍]7 R/ I4 z# ]4 q5 D4 M
1. 风量不足
7 g8 H# q( U# _( F8 _+ f① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
; t8 t' a: h% P. j4 @/ s② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。, Z V& d i7 q$ T, _
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
, o# c" G' i, B7 Y: M. ]2. 电动机超载0 c6 u7 {% F O8 y4 h. o2 `
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
v( [% J$ G- S; f$ Z② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
6 i: G( z" Z. K2 x3. 温度过高* w# W# O, O( H1 N% [* ?- _$ ^
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
: G+ i8 w# L- L+ L② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
& {" G& q6 y, v# y& E- n2 [③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。) W+ _: Q g' u( P; n# s/ ^" ]
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
- N& f9 ]4 `2 k X E4 r① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
( b) H3 c& B$ Z R/ X0 w② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
6 s) s7 }1 P; u, o③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
1 {, F0 K; f8 o2 ^& v8 S) A# H# ]④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
& \0 R& O5 R2 O⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。( t: Z) D6 m( h2 B, j. U
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
3 J3 ?$ F. o- l. U# @⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。7 e' O- _6 M* Q
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦5 b* W# T: x1 h1 s
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
% e( U5 L9 f* k: V) l7 S2 g② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。8 h5 B2 M/ x" t
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。7 r$ [3 ?5 J, n E
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。. @5 G3 H: {) g+ a. H+ |
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦$ @( Q' x! ~1 m1 n/ \1 Y: x
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
6 t/ W1 f3 `7 p/ V% r9 L② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
, A/ l1 ~5 E* a③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。2 ]1 ^$ X' L! C }% k$ F
7. 振动超限7 k! o' W9 h( ~8 c1 k) J
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。7 K, g% X: Z% { n* ]3 V0 A
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。- T" ?0 a$ J: I8 W- V& K- v
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
! J$ J5 _4 ^9 E' P. N④ 齿轮损 |
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