罗茨风机的故障与排除

hgwbg9o9

罗茨风机的故障与排除
1 E2 {$ n# X( D4 s  `0 e       
               
                       
               
       
3 h) w0 j$ S; ]' l# O% r               
       
- F! F/ Y5 c; L                [产品类型]
                风机
' l- K* U! V. z' o& o       

& z  S) w' S" q7 a, ]' d       
                [产品小类]
/ c4 j  _0 V* b5 J                风机
       

/ f5 t8 F7 @3 e       
                [关键字]
+ k# U8 O) j0 M' k. G, K8 h0 U6 c$ K                罗茨风机
4 e9 U9 A# x, D, k& h* v       


: H; v& s) ]  U8 x- [( [% m       
                [技术介绍]
                1. 风量不足
! t; E: t3 _, E3 ]' J$ R① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
& N2 G4 {; H$ H9 r; C6 r, W② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
4 Q9 h+ s- o# b( m- I① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
# S' t  f5 N1 R8 j, }3 E+ s① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
) G  Y7 q" q6 @③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
1 r4 A+ s. M0 U: e6 p( y4 w8 n⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
. M; h. ]1 ^$ O: V3 S' A⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
0 P, ?" I- }( K5 t0 j% q① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
5 b1 u- h3 k/ U$ `/ D④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
4 `8 E4 N1 Y" u# S' U/ C① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
5 T8 ^/ Z3 G  c① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
& I2 {9 R' v) \) V② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
) B% y8 D/ z/ [. f: i" w: `- B③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
8 n. z( m) ]/ Z; B8 p2 I* E; q④ 齿轮损