罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
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" ~! {, v$ `/ [$ ]3 n                风机
       

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                [产品小类]
                风机
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# @% S6 u) v; W: ]0 e( t& {0 H" v                [关键字]
                罗茨风机
       
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                [技术介绍]
) s: |6 b7 |! \, e+ Q- H                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
# G' p* Y- D% Z5 u  b* `) {③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
0 d+ j& o- x4 W- w2 O* ^8 }① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
3 k6 q  _+ I  \( Q3 h8 a6 U0 R- ], c; E② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
4 }0 n) i2 v! Z/ E9 b3. 温度过高
0 ?8 V! \3 p+ X5 e. @① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
! Y1 G* C% c  Q8 }③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
6 |! i# Y3 j! O7 L② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
/ m% X0 u! p4 I/ m8 ~2 O  r⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
* X% o- d' O4 E  w4 C⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
! v% ?8 o' Y; J5 h① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7 Y# t" t$ E5 ~# F③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
2 T% X' [$ B# P: t! Y+ c④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
" C5 }* T, Q& g# ~. Y① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
' _( E! F$ p2 d: T5 [③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
! E# L+ M$ l( N9 b+ A7. 振动超限
' s0 u1 L! n0 C* D! R① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
) X5 P$ j8 i/ u: |" S9 j② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
1 A! W2 L- z: W2 E6 n  K③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损