屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
0 L7 i  D6 V0 ?               
         
" M# _7 p% J3 R# n+ s; h8 Q3 |            
              
              
                     
         
         
              
5 P6 B$ B6 F: A  p7 ?' }, \) x3 ]2 o! G                          
                1 废水来源
　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
2 水量、水质
! h  a; F/ {) H1 M　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
: u# B6 t/ q+ z# V2 Q7 Y& b8 v4 z0 j* L
: t5 E: i8 f3 H4 C8 _1 H

  a1 Y4 J! Q/ E2 }) {) k+ T表1 废水的水质
: E) h5 \1 i1 q


项目
  v/ n& H  Q, I; X& ?( X, w
pH
4 F6 x* g/ b* r
9 v" u& @' l* b$ F3 rCODcr/(mg.L-1)
( W, [8 \* J; z% C( r. Q
: W1 k# {9 E3 V) i6 H( S2 E. N0 gBOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)
: d: e; I& `9 n. Z! d* H5 J
2 t8 S& P. u3 C  T2 T% a) ~
( x' p6 Q* N3 q" U; Z$ P宰猪
7 W  M! ?& a& K. {% d0 Q3 ]
4 g) `+ O: n  o7 {+ I6.9-7.1

. k7 \) B% x( p# i0 g8 H( F900-2200

500-1200

1 X) @( o9 c. X, A800-1000
$ B7 T" |) U" {
: A8 }4 n9 P2 t25-50
- ?$ p0 z( t1 E
2 v5 g" C- \) s8 d/ v% h
& c7 J7 n* ^* l6 C; \9 R宰牛

( G3 W4 Z6 F5 M0 h, D' N8 A6.9-7.1

1700-5000
  O0 U/ R* v  i2 t
950-2600

1500-2500

20-45

9 S8 M; F" y* s  i
混合
% ]$ [2 z0 K6 H5 A  G- }% _" @
6.9-7.1
: g( f- m/ [0 J. l8 q4 v, |
0 l2 i  _2 F1 ]1060-2760
! ?& U6 l9 h5 ?3 T
590-1480

9 d* |4 ?- w, G* ^( f- `1 t/ y940-1300

24-49


. B9 ?4 }8 F! k* Q( i* m; J9 b
6 c- P8 t: o5 S, P; H表2 出水水质


! U9 R% ~; E. F9 v- o* o4 t6 }# E
项目
" g7 b- z% f4 E
pH

CODcr/(mg.L-1)

7 l" Y7 ]: h6 x! I0 l4 UBOD5/(mg.L-1)
0 M- _8 V8 D) J# z2 I# Q
SS/(mg.L-1)
, z6 Z* v# d0 {; F
油类/(mg.L-1)
9 K: P* }2 O' A( q" h0 F
* r  C, j4 H0 `; D; L
. z+ L* v* y1 l8 w$ A2 W7 r6 C浓度

' F1 T" B* i* _) D! H* q7 L& s6-9
: W* s6 z$ P% X" j3 V" z$ M
≤100
+ L: H; D" x' ^, L4 ^* r
≤30

≤70
6 @+ j' B  I8 ?
! J) v# K3 O5 k0 I( P4 g≤20
3 处理工艺流程
3 n) T" r' j! O( i9 T　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
  
: H; ?6 R& P7 ^- t+ h　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
$ g# c+ P- }' ?  t+ {% n4 主要构筑物及压块机
　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
5 处理效果及分析
7 R/ I0 j$ B! s& a5 X　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
5 }7 U% Q9 X& i, O- m

' j3 \% }1 R+ u/ Q, S9 r6 A% L
表3 处理后分析结果

; L3 h% H  f) m; |  B4 U
* t0 s% ?5 S, N0 n% z
项目

　

pH
( v# [0 ~" @! F, S9 m3 d. T
CODcr/(mg.L-1)
2 A$ A4 q1 W- M5 |9 }) t
BOD5/(mg.L-1)
( R  k3 [% F% j
# n4 M% G/ o$ u: FSS/(mg.L-1)

3 j) Z. {0 {7 b& Q: o5 w油类/(mg.L-1)
. v9 N7 A$ I$ F1 H. n8 N
/ o. }8 F  a- d( g) D5 D
0 {  {+ {0 _. ?# q) c8 s+ I, C　
" k3 u$ D8 g# D6 U/ R, O
最大值

7 }) D, V$ b/ Z- j7.1
4 K9 t( Q  i% s
2552
) p. r9 V% c9 A; n) |3 ?! E
1338

+ D& \  f( a- R4 S- \& w9 Q" |982

41.8


& N3 W( W) h) e6 P5 W1 `治理设施进口

, J, n" x2 l, }9 r$ k最小值

5 b  o( P1 m& ?' o* A0 x6.9

% m  l7 x/ H9 n5 \  `1255
* V1 R& i4 U- a3 R
645

$ r  P5 N& d& D941

  K9 P3 N% L/ n- W3 E+ }25.6
- u8 @4 a0 G- u8 c7 O0 r/ ~5 t
4 K/ ~( S' |. ^" S
) M2 R+ t+ k- @8 c5 b( p2 K　

平均值
9 o0 v/ K' s- w& M! X5 G) \7 j
　
( X' u  a4 T; M/ e$ V  d% `& [- G
1905
5 k# B  S6 K6 U2 p0 |9 k
& e! L& p6 T2 [992

961

33.7


　

, r2 n1 [9 y' ?( l! u+ I最大值

- ~( a: X) H% y4 D0 F* K7 D+ y0 N' h7.0
$ j) U4 Q3 N( T! V; E6 \) |
( e" Q% |" u3 g% V4 l. D: {92
, n+ J" J4 J: U5 e0 P
28

5 Q" K( y3 R( _3 m, |% j8 z62
  S( W8 f" j' [& @& s& s
9.3
* v  X) t$ `/ c
7 R  V$ H( a$ M, ?0 h+ j0 C0 @% s
治理设施出口
- E$ L7 j4 w* ^
最小值
4 N# c! n# J' ]7 u1 P! v
) N- v4 _; s1 D9 M# y6.9
* |; o$ e- ~4 a3 ]& v$ K
79

& U$ _, `% ~) w* o+ G21
- z; F3 ]1 e7 E( u
41

9 {) Q+ p5 R0 U+ }) f$ m8 \7.1
; S4 z5 @$ u0 y
8 R/ i' S' {, w( k5 L3 S$ ]6 O! e3 I
2 U* D+ K5 K- D0 R8 _5 j　

平均值
; Y/ R0 [8 c+ N
0 L/ Z, u/ q2 n9 Y- @　

83
$ H: J0 G4 U# B- X/ t6 `. w& I% a
1 t2 O( I' S5 ~. W+ n25

51
. L8 k! C7 B' n1 z8 J
# I' {! _1 K1 X: L' m3 y& U! i8.2

* R9 G+ A  G' I) H1 @+ O
9 r$ Y: T  U9 ~( K: ?平均去除率/%

0 d7 K1 T: w; H　
0 E( a% S" ?  |6 V# ?% W  l. X
. n& O0 W+ ^9 c　

94.8

97.3
" z1 `3 K0 }4 b" g: k
* s. _; K% V- y5 G3 S4 C94.7
- \& g' y1 T" z+ B
$ ]( `# }! v% E2 s5 a& {- k75.6
6 运行成本与造价
, i+ i3 v: k; |& G3 Y3 d$ N& {　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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