罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
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7 K; F' g3 c) V7 V; l                [产品类型]
/ {+ K% I( M, r8 W6 v- v                风机
       

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                [产品小类]
                风机
       
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                [关键字]
) L- z: D1 P8 i; S  J8 o' c                罗茨风机
       


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                [技术介绍]
# t: C* E- g+ B                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
6 ]# p% V  F3 b) l② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
* O$ Q. k2 ^6 O7 }8 H③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
+ U! n0 [, b. d. d① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
- B2 @* p- C# i7 G2 `② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
  i; C2 H- n5 ^( C/ u5 p: }: U; z1 \3. 温度过高
+ C- o) t. J# W) d, i( _① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
$ V& D  ^- a$ F0 R4 i9 Z① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
4 X; o. h8 b- b) @# q- j7 ]② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
2 l2 Q6 x7 {1 i' q# ~+ C% P③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
* u+ S9 r" G' L; Q" ^& g⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
, n5 d( H$ W$ V3 t( U& ?; Z⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
9 k2 |# t  x% _) M1 A' z- D, M" H5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
% P& |* m& k' }, r4 ~② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
  m4 U# w9 I3 |( W/ v3 A& k④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
3 v5 j% u" P4 M0 J- ]  j, w6 C# V- Q; o① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
' J" R1 c: s/ S, ^) k7. 振动超限
9 y' u% j- C( O/ ^. A① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
1 s7 ~$ ]' I5 i; r! L( W③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损