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从1991年开始,我厂技术人员对佛山水司供水厂在各种复杂水质条件下的锰砂净水 石英砂净水生产中如何用好助凝剂聚丙烯酰胺,使混凝后产生一种粒度大、比重大而结实的矾花进行了生产性应用试验,获得了满意的助凝沉淀效果。几年来的实践不但解决了锰砂净水 石英砂净水生产中处理各种复杂原水水质的难题,而且在保证水质和不增加锰砂净水 石英砂净水成本的前提下,使生产能力大幅度提高。 % }6 m# F3 S* p% h# ?5 g3 m
1 试验$ r1 L- `# j- O, b& h
9 d- _8 g# B* d+ [7 W( `1.1 试验仪器与试剂
0 i/ G! Z! @1 ~" c- X) X9 g& @ 6组搅拌叶片的混凝搅拌机;浊度计和pH计;聚丙烯酰胺;氢氧化钠;硫酸铝或聚合氯化铝;1L烧杯;各种刻度吸管。+ L! T, o# q- U( R
1.2 试验条件及方法
c/ N; l$ w0 t 按《给斜管填料》和《斜管填料工程理论与应用》中介绍的凝聚试验方法,模拟锰砂净水 石英砂净水生产工艺的混合搅拌条件为:搅拌转速150 r/min,搅拌时间3min;絮凝反应搅拌条件为搅拌转速50r/min,搅拌时间10min。观察并记录矾花形成情况,静止沉淀10min,同时观察并记录矾花沉淀情况和检测上清液浊度及pH值。当出现常用锰砂净水 石英砂净水方法不能净化处理原水时,首先应进行最优投矾量试验选出最佳投矾量,然后进行模拟锰砂净水 石英砂净水生产的助凝沉降试验,最后将助凝试验结果运用到锰砂净水 石英砂净水生产实际中。& O R a3 p9 v' y9 Y
1.3 试验结果1 v; Z( O7 a; g/ A; [( H+ T. [& e
1.3.1 聚丙烯酰胺最佳投量2 w) R6 g4 T+ A& t f, ]8 u
表1的结果表明:聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。在锰砂净水 石英砂净水生产中也证明了投加量少于0.03mg/L时它的助凝效果不显著;超过0.4mg/L时它的助凝作用过快,形成的矾花颗粒很大,易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部,沉淀池的长度和面积不能充分利用,影响反应沉淀效果。
{4 d5 @2 ]1 U4 W; l8 G, t! H( U7 V& J, }
表1 聚丙烯酰胺最佳投量试验结果 杯号 固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 矾花描述 混液面沉速(mm/s) 上清液浊度(NTU) 上清液PH值
! N* `6 A1 W0 ^" H7 [A1 3 0 很细 0.30 9.6 6.6
$ F" |+ ? w5 }6 \A2 3 0.01 很细 0.38 4.9 6.6
" P7 Q) F! d$ }3 W8 eA3 3 0.03 大、实 0.57 3.1 6.6 W' w i8 Q+ r) v; I; l$ o1 Q
A4 3 0.06 较大、重 0.83 3.0 6.6 . P- N! \8 x6 K5 u7 k
A5 3 0.10 很大、重 1.70 3.2 6.6 ) l- F* o, w' ?
A6 3 0.30 很大、重 3.12 3.1 6.6
3 \* p; P9 k* K" v* P/ WA7 3 0.60 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明。 2.8 6.6 , }% I; X7 O3 D5 z. t5 `
A8 3 1.00 2.9 6.6 + z; t# ?$ m1 I: k3 d. R5 ?
B1 5 0 很细 0.30 7.2 7.5 , f& j3 e" j: e8 |2 L, h
B2 5 0.10 很细 0.32 2.8 7.5
6 K, U! g- [" W9 P4 YB3 5 0.03 大、实 0.83 2.9 7.5
9 z% J( J4 L) N5 N, cB4 5 0.06 较大、重 3.12 7.2 7.5
' A) d$ T5 o e% ]' Y1 u: \B5 5 0.10 很大、重工业 4.17 6.9 7.5
8 Z7 R$ p8 c* N" T+ fB6 5 0.30 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明 3.1 7.5 ! M: r' I, b+ z% f. L
B7 5 0.60 2.8 7.5 0 u* p( x, m' p- A0 m8 x4 Y4 @
B8 5 1.00 2.9 7.5 z; U6 _ S J" {8 Y& _/ Z
C1 20 0 很细、轻 0.23 13.6 7.2
5 o5 j% ~* \- m# } `1 q3 R& \C2 20 0.01 很细、径 0.23 13.0 7.2 ) y, P; d5 [& n# z" U
C3 20 0.03 大、实 0.52 5.0 7.2 2 l2 W2 n5 n4 {1 M8 C
C4 20 0.06 较大、重 0.83 4.1 7.2 `- I% D3 {, a+ u# y" [1 Y `
C5 20 0.10 很大、重 1.14 3.8 7.2 ( b/ m! h; m; { s: ~& {5 G$ Y5 c# \
C6 20 0.30 很大、重 1.39 2.5 7.2 ' a) h' X, J" c: ^ x# f( ?
C7 20 0.60 加入4min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2
! X* C& P [$ z% w+ WC8 20 1.00 加入3min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2 3 D6 Y& D; K. D
注 A1—A8 烧杯中原水浊度1063NTU,原水PH值6.6,原水温度25℃ c; y: r3 v$ O
B1—B8 烧杯中原水浊度2073NTU,原水PH值7.5,原水温度26℃
, n+ @# H; K" p9 r# p" Q$ d2 u" q5 I# _. Z
1.3.2 助凝剂最佳投加点
/ L) B, `/ ~! R7 ~ 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其投入点是决定助凝沉淀效果好坏的关键。表2的试验结果和在锰砂净水 石英砂净水生产中应用结果表明:在絮凝反应总时间的1/2~2/3间加入聚丙烯酰胺可获得最佳的助凝沉淀效果。如果和聚合氯化铝同时投加则毫无助凝效果;如果在絮凝反应总时间的前或后1/3的时间里加入,其助凝效果都不显著。过早加入,细小的矾花未形成;过迟加入其聚合网捕作用时间不充分,助凝效果无法发挥。
* y0 W. n$ w8 |- _! Z A$ U5 F4 a, b1 X, o. A6 D( _1 _! x
表2 聚丙烯酰胺最佳投入点试验结果 杯号 1 2 3 4 5 6
- ~ g# u* _- v/ _) I! `固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 4 4 4 4 4 4 1 j( p2 A' s1 x0 K$ `& X' }
固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 % I* y a2 w2 J, Z8 ]5 c, K) M7 I
助凝剂投入后搅拌时间(min) 13 10 8 6 4 2 , j+ N& a/ Z w8 N) i8 Z6 \
矾花描述 很细 细小、轻 细小、轻 大、结实 大、结实 细小、轻
9 S |- P" e6 d! e" P1 h" w混液面沉速(mm/s) 0.33 0.42 0.50 0.72 0.69 0.48
0 n1 Z Q6 Q0 |/ r上清液浊度(NTU) 9.0 7.8 5.5 3.0 3.4 6.0 3 ^1 e+ z9 H0 H" C$ x2 {
上清液PH值 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6
5 e, ?, M: D4 u% W) X7 ?( D, R注 1 原水浊度:1390NTU;原水PH值:7.6;原水温度:25℃
0 r n" k( S+ e: m0 |$ v, O- e0 b 2 助凝剂加入时间点:1号杯和聚合氯化铝同时投加,2-6号杯分别在絮凝反应搅拌开始时、2min、4min、6min和8min时加入
3 T4 R# l! a7 l
4 H% w* `3 a2 _8 D- j7 V) Q: ]2 f2 聚丙烯酰胺水解(碱化)
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, @* O: Z9 k7 Y 在溶解聚丙烯酰胺的同时加入一定比例的氢氧化钠,溶解后放置8 h左右使之充分水解(碱化),经水解后可使聚丙烯酰胺卷曲的高分子链充分伸展开,大大地增加了它和细小矾花颗粒相碰和吸附的机会,使聚丙烯酰胺的吸附架桥网捕作用得到充分的发挥,从而进一步提高助凝效果。实际应用经验表明,现配现用的水解比(碱化比)要大一些,一般选用1∶0.2为宜,即1g聚丙烯酰胺加入0.2g氢氧化钠。如果水解时间能满足8h,水解比应选用1∶0.01~1∶0.05。水解比越大所需水解时间就越短,但水解比过大会造成净化后的水质pH值升高。如果使用水解度为30%以上的阴离子型聚丙烯酰胺,即可免去水解步骤。
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3 生产应用& v! \7 h3 l+ S
/ a5 l7 f" o6 V! b1 Z& E2 e) `8 B
自1991年初采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂以来,无论原水水质情况如何均可获得令人满意的助凝沉淀效果,超负荷35%左右生产供水也是如此。由于采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,石湾水厂1991年多供水675.66×104t,1992年多供水2500.72×104t ,1993年多供水4376.98×104t。目前公司全部水厂已经将聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂经常性投加使用,不但能够保量优质供水,而且为锰砂净水 石英砂净水生产管理带来了方便,制水成本也不会增加,同时大大提高了絮凝沉淀效果,减少一半左右的聚合氯化铝用量,提高了沉淀池的制水能力。因此直接和间接降低了制水总成本。0 u$ |% O2 H8 |% j4 ~& v: e+ j
在实际应用中使用粉末状的固体聚丙烯酰胺高分子助凝剂,通常用自动送粉器或简易分散器等定量送粉,使其在一定量的水中分散溶解之后,再通过计量泵投加到反应池中。
8 m' U3 P E# \. n9 @/ B 在溶解时,如果只是简单地将聚丙烯酰胺投入水中,就会形成块状,即使长时间搅拌也不溶解,而且容易造成投加系统堵塞。因此一般采用溶解水和粉末接触分散呈薄膜状态的分散器。在自动送粉器中,一般装有分散器。在用手工分散时,使用如图1所示的简易分散器。
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完全溶解的聚丙烯酰胺投加到反应池的中段,利用水的流动作用,可使细小的絮凝体与聚丙烯酰胺均匀结合,形成大而结实的矾花。如果人为地增设混合措施则造成絮凝体被破坏而失去助凝作用。不需要辅助混合设施是此方法的一大优点。只要在反应总时段的1/2~2/3间加入溶解好的助凝剂聚丙烯酰胺,即可获得理想的助凝沉淀效果。. z" u. U; k: o! j8 Q4 L0 w$ ~' J
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4 几点体会
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- ?8 q, B' m5 X' v) K! F ① 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,必须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥其应有的高效助凝效果,还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、破坏滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。溶解时搅拌速度应控制在400~1000r/min,溶解搅拌时间1h左右为宜,麦饭石。低温季节水温低、难溶解,用热水可缩短溶解时间,但水温不能超过60℃。
( e, \- A$ ^7 x }6 r: `( n ② 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要获得最佳助凝效果的用量幅度很小,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。超出这个范围会不起作用或很容易起副作用。7 U. |6 u/ J K' A7 n
③ 投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。最佳投加点是在锰砂净水 石英砂净水生产絮凝反应全流程中的1/2~2/3。
, p. o7 Y6 J- M ④ 为保证均匀混合,应使用最稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右,既利于搅拌溶解又便于投加使用,而且助凝效果最佳。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d,也不能与铁器接触,溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果,并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。, t+ ?- ]! K: H
⑤ 聚丙烯酰胺经过水解(碱化)可提高助凝效果。水解时间要8h左右,最佳水解比是1∶0.01~1∶0.05。在实际生产中经常是应急使用,无充足的水解时间,可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1∶0.2较为适合。
7 H8 J& h+ j5 `1 \- @( [ ⑥ 为使净化出水中丙烯酰胺单体含量不超过卫生标准的规定,必须采用高聚合度的聚丙烯酰胺作为饮用水的锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要求使用丙烯酰胺单体含量低于0.2%的产品。
9 ]0 Y0 U3 q# T# n/ I7 V) |& C ⑦ 对各种原水水质(包括超负荷35%左右),高效助凝剂聚丙烯酰胺均能发挥良好的助凝沉淀效果。如石湾水厂第三车间,其设计供水能力是15×104t/d。采用聚丙烯酰胺作为助凝剂,投加量0.05mg/L,在保证优质供水的前提下,全天供水量达到22.3×104 t,超出设计供水能力的48.7%。 |
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