罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
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                [产品类型]
                风机
       

       
                [产品小类]
                风机
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                罗茨风机
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. ~+ w5 O( w0 N, C4 A0 E/ J+ u                [技术介绍]
5 U! F* w# J# B3 q* O& i# i" Y                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
3 C: x+ @7 Y' \# d% i3 d② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
4 _; B" V9 X, m& }2. 电动机超载
5 Z8 ], G4 e) a# }① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
/ o4 A& A8 R3 M/ n/ |+ s3 }. |3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
" K0 y, S( x: k4 D. O/ A! I: Z② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
, Z% b' N; K9 f7 L& F3 d- k4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
' o: {4 O1 @, M) @! R6 G. K; ]① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
% j( i6 f: J$ }6 S6 D8 M% V5 t  C④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
. f3 q- |) h$ w9 b& ~0 l⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
/ \# Y1 B0 C5 ]4 `⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
( o) a! x& n4 E3 l& p5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
& C) {7 ?- m2 O* @$ J" D4 l' H③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
1 V! O. l; W7 z6 v: p- n1 J2 k② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
4 m% B  K) r, v③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
4 p0 Y- g( }! M' m2 \7. 振动超限
; J7 P9 ], g; a% |: l4 R① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
5 U0 e7 M. A4 r- z/ ]4 g$ R② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
+ a4 B' W- x; J! u, [③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
) A( v( b$ V: |6 @2 D2 J④ 齿轮损