罗茨风机的故障与排除

hgwbg9o9

罗茨风机的故障与排除
0 a5 e$ P* ]+ L& \8 [, Y       
               
                       
4 k( L3 F7 J5 [+ |' w2 s               
/ S8 W9 [7 ^) w0 j! H8 @       
# Z! r. \! C9 q1 m               
       
                [产品类型]
                风机
0 C% w, c; z& n1 |& c$ ^       
7 Y- N- [9 r& U$ v3 W$ y) \% W" A
       
7 Q# |- d" L- q/ u                [产品小类]
! z1 u( @. ~* u' `. @, j                风机
# d9 v3 m# Z# E       

) v% f8 |% K7 \! ~( v/ d# b; O       
# d, O* }# v" U8 E                [关键字]
  @, I' _6 r$ K& X: y' l* D, l7 c                罗茨风机
. X4 P( `( A/ ]8 z5 Y6 E2 ^       
' U/ j, n$ t3 B& m9 U3 j% M

       
; C9 |3 C! R; i4 C2 Q$ `                [技术介绍]
                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
+ j% e6 [# }0 T- @② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
4 r% L) s) A# }3 `$ ~) j( m③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
+ n7 v2 D5 P& `; F9 u  n7 C; h① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
# d6 U5 k2 c4 o- v3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
& C/ |+ `0 I* ^6 s  y⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
; w6 X8 h# N" a/ h. G/ C5 c⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
7 C; R" ]8 P2 m5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
' x( c6 F$ Z  B& d# t5 f( o# g② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
* e7 \8 f6 o5 t1 ?. _  R4 `① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
+ m5 }7 a/ q; E7 s/ ?7 x③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损