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$ y$ U% m8 v8 ` 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 8 ?+ w" c" s" i. q+ ~
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前言
1 B1 |' ?2 Q% H g. i+ ^ 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 7 d! F/ K6 ]* {; }
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m" t) f5 O5 k3 h" n 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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1 e; Z% P7 [( Q8 p/ `6 S* C/ w9 Z 前言 ; }# g" {" f% Q2 p4 t3 Z3 R
气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 3 Q7 W, z j! _( a5 v8 @3 [ M
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6 A/ M0 i0 a5 ]$ W4 e9 O1 w 1 空压机与气浮效果的关系
9 D4 R- T" v, u( j. M 空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:
8 M7 e& l8 |$ r+ U' R! x# z- M 1.1 空气质量 1 R9 }% L" R2 F$ W! t( y
压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 & |6 d1 Q! f3 I3 s; d
1.2 风量
h! C: _5 u/ R6 M& @/ ?2 w 部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。 + C1 G% @ C# e {
1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 $ K o4 d1 X, R+ q- t* T/ A
MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
2 m6 D( i* \' J; M4 `. H MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。
$ h5 @' m2 Y/ f, q! N: v6 J0 K 往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。 8 U _5 f: b1 f
! _, ]1 v6 i2 P; X 2 螺杆压缩机简介
, H3 w: R) j2 v0 S) C 2.1 原理
8 }, Y- |6 |: u C/ B& R 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 ; M' y$ U* y4 a: t0 r
压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 ' k% A0 Q/ }9 a; s( s
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3 常见故障的判断和处理方法 4 M- H! B B4 N) }, d* B, }; w
3.1 常见故障
- b7 R( U8 y% X 在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
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+ t5 ]/ t4 }$ s0 I, ~ 表1 螺杆压缩机故障统计
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! B2 \/ z0 O- C6 j$ D2 [& o( r$ H 电磁阀2 r4 {9 s& u+ O! ^+ T* R$ H
油气分离滤芯
9 l$ w2 \! q2 i/ M4 A 节流孔
2 w: p Z3 }$ u2 B+ c' v 油过滤器
) ~ B( a' q. t 最小压力阀! A. ^/ _7 ?1 i2 v
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1989年
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1990年
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1991年
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1992年8 R% \4 Q9 f! W `4 m4 W8 |+ s
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1993年" f' k# f3 l0 j7 ^! E/ H S! I9 T
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1994年
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1995年: u7 H9 R6 ]2 Y
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1996年
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1997年
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1998年
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表2 故障对气浮的影响
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故障名称
9 L; M) ]" E% z( U 对气乳的影响$ F4 @3 a; F' t2 _' b- u
: v8 i2 T4 P( f8 ^ 电磁阀失效5 l, N- }$ h5 B$ i2 @9 K: I
供气不足,溶气效果差, w$ g. g& `5 v5 Y5 v8 Y+ U3 r) I+ W
4 p8 l+ ]) H) U( k 最小压力阀故障
: M. R, ^7 s1 } q) n! R* @# E 供气压力不足,溶气效果不好
( I1 q" z Y* w; R) ?
3 ?4 S* p& z( F2 n+ ^ 油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质! }# g. z1 t( M% \$ ?
气中带油较多
! T/ X' A$ F' e 3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效 " M9 E# ?7 W$ ]7 b4 [ C8 S
空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
) }% I7 k6 a. c6 V+ \# t 导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。
$ n! e( y( z4 W3 i* m; P 3.2.2 最小压力阀故障 * i: g+ m3 G. M# t; `* r( i
运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
( ?$ M' z" \, O+ b MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
* M+ {' _8 t {3 T 解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 8 W: f0 V: m5 I8 c' \% H
3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
3 F# J1 c1 q# p( q; c" d MPa)或过小(≤0.02 9 @; l9 C+ A) q! E: X; U
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 6 \: \ m: P0 ~
3.2.4 喷油节流孔堵塞
1 O+ I( z) b# J1 w1 C$ _' ] 喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
2 w5 t s' ` h- }, D9 c) o$ N 3.2.5 回流管道节流孔堵塞 ) C; I% k7 r: b) e X+ w3 s3 w# [
回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。
# p+ f$ L7 J% L/ c4 s4 A# D8 H 3.2.6 油质的变化导致气中油增多 ) S6 k/ s& u) f& I6 v
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 * l0 k9 z" I& B" T' h
' M) ^* w* x6 t/ H 4 结语 ' u2 M m( [" S+ t5 B! s
由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。
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