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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水' F% e1 I& b. B Q, T0 Q
) s w: O5 `9 W9 Z
2 z, S0 x" G0 y# R6 O
. S- ]; y2 p9 q : \' K7 v1 V: ~+ M
6 J7 C/ |9 a- b5 _9 J' e9 b
7 V( N9 B: \! |
. P: W @0 o' ?2 A; e 8 | g, O8 E# K3 g$ ]
" w: n& s$ z. C9 i
' P; a/ X" B- W$ t 5 C) c4 D) t/ `: E/ q
1 U C& R' q. C% ~: Y
8 ~$ @) M1 L- E7 R
. e9 D* h8 B! }+ f- u/ g# Z1 E/ t! G
1 概况 9 d3 y/ U7 M+ w8 w
桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主,其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t/d,具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准,即CODcr≤100mg/L, BOD5≤30mg/L,SS ≤70mg/L,pH:6~9。
4 l+ s* a* W* t; T( C- U. [' P7 d7 V' F5 i& D, u+ _( r
8 I p* U) Y* [& d
, X9 W# f# y+ h! A+ ?4 Q
表1 废水水质情况
- R9 q0 R. N6 s
! G' M) }3 R4 T9 N! M3 t
. O5 E5 M1 [! K8 i. R* |8 X. [; @5 R) x' |0 F% ^. x4 e
项目
3 d9 M2 C! U Q; h
: K; t% C2 i, s0 X4 s' c" h% YCOD cr(mg/L)
% _! w1 e6 k: S" C& } k
* w/ k# O9 Z& w, b) |* [# D" uBOD5(mg/L) + B. w# u# v- U3 I! C; q( B/ v2 L
* Q$ Y4 X. ]7 E/ r8 @! h# a6 nSS(mg/L); d6 R2 W" V& c7 i( C- r$ D
2 p! I3 W H2 a1 {' n1 u
( ~* e! R2 Z9 x, ?3 W- A洗米废水: A p+ k% @, u @8 ^1 B l
3 O$ A' X* Q' k. U; ~/ w. d9 E
1100~1500, [; Q" }3 v- y7 y' G1 @7 B1 }. V
+ O' e1 i# I) J8 s
400~600) ?: z1 A& G' T
0 d! H, @! j6 G/ a0 u; s' V) m0 E- {150~200; B; O* @5 Z/ l/ G( j
2 工程特点和设计方案
, ]! q, h. G7 t5 U- `$ K. O/ u; r- c2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的,污染物浓度较高,沉淀性能不好,水质稳定性不好,厂区可用地面积小,加上该厂又要求在原有水解池基础上改建,工程设计有一定的难度,加之该厂处于市区内,紧靠湘江河岸,治理工程为限期项目,要求的工期紧,投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水,常用生化法处理[1][2][3][4],对于传统的活性污泥法来讲,污染物不易生物降解,水质变化大,营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此,在改造原有的水解池的基础上,我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理,在此池内CODcr可降解40%左右,并使大分子有机物降解为小分子有机物,便于后续厌氧池的稳定运行,在水解池最后一格内作为集水池,用泵将水抽至SBR反应池,这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性,从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张,因此,用SBR池投资少,不需大面积占地,效果好,处理的工艺流程如图1所示: 4 F1 ?5 Q- l3 A6 @5 T
3 工艺设计
1 M. n& @1 r5 [% O) @' C, S3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计,水解酸化池在原有厌氧池上改造,设计采用两座SBR反应池,间歇运行,不仅对水质水量具有调节作用,而且处理效果稳定,基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时,其中充水期2小时,反应期4~8小时(其中包括充水期1小时),沉淀期2小时,排水期1.0小时,其中反应时间可灵活掌握,根据进入污水浓度大小,决定反应时间,直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q=20m3/d,污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d),单池反应区容积为20M3,每个反应池内设置25个曝气头(ZBK-A)。
7 n3 n: C% t3 G3 @- `+ O) R - ~0 q4 T T4 O: \) M2 l3 ~/ ?
3.2 主要构筑物和工艺设备
; |) m- c5 b8 F {& ~; { 主要构筑物见表2,主要工艺真空砖机见表3。
/ E: [) A. ]& \
m5 c6 D- j, o/ l6 l% V' ~8 j4 c, O, [
+ R; P' o% v) a9 n$ a6 R* n! F* M# A8 c- g3 S
表2 主要构筑物及压球机一览表
# l& J. u9 ^4 n$ u( T3 l8 R' j. Y% C: [, e8 f8 Z, R
0 m; e- I0 }; D: I0 ~, E2 Q$ _
- s- f4 [' s$ S+ R5 }! |序号& z% F' ?7 y1 l6 Z
1 q- T' M' }( o1 `# Z6 |: D
名称
# H4 R4 J' |2 B% K/ z- c; [, f. Y- h6 D0 b! E, J
型号、主要尺寸7 ~' J% X+ f. U6 A2 t- ?
" n- ?- i h. T0 V3 ?备注* y% L" R! I% p
% w% D0 b& _$ f9 a
( [/ z: Q; `8 ] e# o$ i* n- s" t% Z1
/ G4 k4 U8 x. Z X7 t2 S1 |9 \0 ?8 y* L( k M
沉淀池
* N6 ?" O1 F6 Z7 J5 z/ i6 p0 M- n2 S+ z I. G: k9 D2 o
钢砼4×1.5×2m4 F2 t; B. M/ H
u1 U; P% T C4 CHRT=2h. }1 x0 w3 F9 }
$ t2 k2 `* [! p5 b" I
' v9 b/ y) G0 _9 L, A8 O2
/ W& d/ _ S N& M8 I3 v' |4 V D, l9 u. t$ K6 i
水解酸化池
1 X! @+ j- x5 `3 b# b9 h5 i D
钢砼4×5×2m2 F1 V4 N: h2 z4 Z8 N
- j- K: P0 w+ x7 A. h" j
HRT=2d
, W I( r8 w! J8 r- r5 S- b1 B* u$ a. c, Y& I, A
( K+ \( y2 B- X7 X' V3
! l7 Z5 x0 i' A& \/ @6 [' {1 q
1 K' R `% ?* ?/ hSBR反应池
' p- C0 ?: o" z* e7 x" f2 k. ^8 v+ c J; y
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
& l4 Q$ ~( y* e. D( O/ ^& l" D* R7 O8 A; }
运行周期12h,其中进水2h,曝气4~8h,沉淀2h,排水1h! L. n3 z' }- z& p5 `0 \
- T2 a- V6 s$ b/ p( f' P0 V3 X1 Y/ m: z" B# C$ m9 s
4
+ ~' [; w: f ]& _
3 `7 \: }9 t; J& o7 ~+ Y ?' H鼓风机房3 L. T8 F1 r# x% z( E
% K1 j! J% d4 b' J; A4 ^3 p: l7 p
" V2 B! Q7 @1 S5 ]6 | L- {6 p6 Z
利用原车间
% J; U: v. d" V, n: f
# F0 g; |/ e$ z5 P$ n4 l0 H1 T/ n& S8 o9 C
% A- o( s3 U+ i+ Z" }5 j5 a
表3 主要工艺设备一览表
" r9 O+ q N; `2 X0 |
3 l- X3 x+ S: d$ C( D1 M7 t: `5 c$ J+ Q, v
' o. W% B4 \4 f' f, M
序号
m' b0 z* ^; |: F0 @& ?3 v6 k, ^
6 A! W' d2 n/ h6 }# v' ~名称5 b. Q! g& B1 L- {9 S
: l5 F& e0 P! s: ]5 R/ I7 M7 b规格 A+ I- B1 {& s3 Q k! a
% J+ m3 L! m9 Y, m+ B4 O0 _1 e数量
9 m: S# D% k9 O3 a( K& M* Q3 G e: `9 `% x! R; K
备注
* }! E+ t( N" T( m% g6 P
6 t- D3 J1 B2 |: G5 i O) i( J3 P- C+ G& L2 x) h
1
: {( N2 y/ `$ c
8 m% b4 o& ^# w ]! L! S- f9 n污水泵9 w$ ~% m) ^ ~& Q
1 f# B$ T& a' b0 h3 a( A50WQ15-15-1.5
& r9 H0 W" N5 n/ q- y& D8 k9 L$ X2 Y! s8 u! l( O
2台
& k0 X, M& [4 h9 U/ L- W* P" o* k3 `* ]) k, t5 v8 {
3 h4 T) ?8 O1 O1 A$ F$ n3 s+ v) U9 s! c) w3 Y
: ]3 E! p3 p, T$ s k27 q: t# \1 f* c* e6 M, v4 a
2 J- P; F% C ?+ n" ^3 x0 k' F- F曝气头
2 z, Y! P/ ^: L1 ]1 V) k
9 S; \4 `( b* a7 p0 I) c" TZBK-A可变微孔曝气器4 W; @$ V8 K/ P, _3 R
6 s5 ? f/ v; _% l/ X
50个: s8 Z' O8 V# q& L3 Q: S7 n/ _
f4 ~+ \7 ~9 ]" j: ?
9 c; |% X& N) y
" ~$ W! Q" U+ T8 {
A: |( d6 B( J1 k1 k5 J" G3% V" E! ^) K3 ^6 ]* }6 x1 m4 w
$ k% S' k l% \. H) Y: ~ }3 {9 b罗茨风机/ j1 V' @3 i ^) f# m) @+ B' Y
( [" |9 h- E. GTSB-50- `& [7 I$ ~& |! c% E2 |$ L
4 I" D; R5 M* a& S
2台
: o- i i: o( h. a" K7 m9 @) c a/ ~1 {& S; R/ Y: z9 q7 y
Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW 0 ~$ ~% \- c! S7 s4 }
D, r. B0 q! D$ i- F3 l6 [+ P; q/ W, }4 g7 M) a& P
47 R# s/ i9 P0 M6 G1 ]. C' P
8 k! U) p6 ^' w止回阀
3 W R& G; W6 E* x# r& B& o5 k
. ]; b4 J' ~8 U+ C! SH44T
8 P/ Q" h" n6 I5 N1 d. M# J* H, e& z* N4 L, b
2个7 x1 d$ Q8 `- S) S6 w* F% {! l# z
( N! E0 M' B8 ], y! _ * X$ G4 L' |) A) p ~6 Y
# d6 j; O6 ~5 ]/ H. M. {" n. d+ J& N) D: |0 F0 x+ x- ^
50 y5 S$ T$ w+ n( g* A
0 ?4 C" r8 S; d$ P9 H球阀
4 q. V1 G7 h4 w' c* W; `- M( V s" _# L5 ~( i! B2 x. c
DN150
+ n+ H1 R2 b1 a8 U
5 O0 _3 D1 J2 O R0 m& `, @! o# c {7个
1 v. C) ?( b( W6 G. v% ~
. E& f/ \. {/ u
, P; ] X4 E7 M+ p) F% w5 S& G4 处理效果
4 C1 q- Y4 u& e2 [ 工程完工后,经调试运行正常后,经取样检测,处理效果如表4所示。
4 t) I- P- k& e3 }! P& k$ ^& R7 `) e3 k" D0 x6 i
( X& b6 A8 [3 A# Z8 y2 F3 e) n$ x$ N4 Z q- L; ?; Y$ J+ O" u* \
表4 废水水质检测结果
, N. c6 c8 h O* B7 Q! E# n+ c# K! s3 a2 M" W
2 b" U' U' \2 U1 ^
* e5 ], [( S6 z9 O2 U. B 水质指标
% p: u% f% N% y9 T; C3 a9 z+ u
+ O Q# ?7 q# qCOD cr(mg/L)
3 B/ H1 F B) V
$ m/ h2 O o# OBOD5(mg/L) 0 P! j$ M$ ?" z) R6 F; P
6 S3 G" h% q! M* e& \' a9 [, K4 L+ N
SS(mg/L)
" O2 F6 [! G! c! Z: n
4 o3 [7 F1 i4 ~1 M/ \- F1 \) D0 b
6 x" X! Y1 v* @0 h进水
- _' H \, M" a+ j f. |$ T
/ u6 B; T7 o8 O+ e8 m& [1500
: W$ Y P6 P# M2 Q) ]9 J* t
1 h4 ?8 Z+ @7 b5001 P/ b( |3 O6 K) E0 J
/ q* H/ c: O! Q; _0 Y4 w
140, F, O& b& I" P. n2 E1 |
# t. ?1 i' ~% C5 Z, Y9 ~6 B/ u, @3 m0 I M% |& |: z
出水1 @6 A) N/ T; j3 [' I" g' Z" p
" N7 K7 F5 K' S6 M+ l56; r/ @; b, w; I/ `
( e; p+ x; m! B9 w% l18( _% j: d3 ~% y; w- n8 K
: }- q+ ~/ P6 ^/ f! X1 K
8
. V! e( M. M; v2 k( y8 p0 T! i* ] m& `$ A
( a I4 i( z* }, q7 T0 C
注:1.表中数据为厂方多次取样检测的平均值; 2.正常运行条件下,尚未发现出水水质超标。 3 O; W' M. F" O3 x$ [' G; K' \1 M
从表4可以看出,出水水质完全达到设计和排放标准,最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
9 Z& c- w1 L3 A, I" m8 L* Y5 讨论
+ G F% h) `8 b- m0 f9 \5.1 工程运行以来,由于设计方案较为合理,基上能正常运行,表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力,生产中有几次高浓度的废水进入反应系统,只是延长了曝气时间,出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少,总投资15万元,运行费用为0.4元/t左右。 9 m' X5 v- `! W& R" T
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