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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
# [- D( Q7 a7 Y6 N! O
" P; ~3 K8 e$ A7 F& Z9 H
! V" g( l" J1 u; |" X ' O: O& N5 a7 _6 J
7 E" w$ h8 h! y. f& F5 `0 n1 d $ N: M/ E# J) L" V* w1 `
4 T. A( f* k* J9 M7 l1 V
* B+ h' J+ I* u
8 }4 o- [/ f8 N/ j% Y* B
& d# d/ \: e7 ]2 E4 Z' J 7 S. T' `5 Q, u& Y2 b
9 ]- |% X! V& \# V# N% g- {
2 R1 E2 A7 |( B8 j3 g$ p
1 o: X0 c! X) C. _9 R+ [
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: P; r* S2 b/ e- c- `' Y1 概况
! R4 y1 `7 b/ `0 i 桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
' g% N! e1 G5 g. n- a' ^% {% q2 X# e( J5 |7 t
5 L) \$ `& K5 V- `. }0 p
8 T: N- S0 Y. w; A: U0 o: C+ I
表1 废水水质情况 + F6 w4 J+ x* _. a0 p. N* g
' G3 C. J- a% f1 S( l3 i" x
# s4 g7 M# H/ X4 B% ?4 q Y$ ~- h: Z& s; E& G* K& a7 K
项目) D. S+ e2 K, b2 x% `5 f( u
! E8 z/ y0 P" `; M5 [+ yCOD cr（mg/L) 6 L8 z- E4 d# J( B6 X6 P- M
9 C) O5 P0 G/ {7 _; P% Z( gBOD5（mg/L)
6 j( t. ^' a) _) x4 K$ `! |. e1 B0 L( j
SS（mg/L)
5 V, O! j4 ?2 D' Q; u
( |: I: F* Q% o8 m7 V( o( w
" V) z! ~( F8 p0 u: t洗米废水7 }$ R9 M3 {: F [8 A
% f6 R3 s$ Y8 E9 j5 u# n1100～1500- M3 |3 l9 c2 x/ ?' |: ]
* ~1 |6 k" K: K- e( V/ j
400～600; t$ e" |. G% n7 Z; H0 B
& R' i; Y3 i* R2 i( p( U150～200
" x5 n- N8 o, ^+ ^6 g& |2 工程特点和设计方案
6 \9 \$ Y/ E* `) u8 W2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示： ; u. n5 g' ?$ C" ]$ u& t
3 工艺设计 . O6 c6 E* v" Z$ h; v
3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。 4 \* m1 r) X: b3 e3 c1 @
& t4 a% R2 o! {) g/ A3.2 主要构筑物和工艺设备
# K8 T9 t! `! n' B 主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。 9 H8 R0 `& ~! y3 i9 a6 D, `
) Y' A3 C# i) j/ l& c( ~, `5 u" o1 x
, C& L$ h% Q; p9 b% J: D
表2 主要构筑物及压球机一览表 # P! q1 d% k1 v i
0 b$ @. u' ~7 p
+ J8 t6 Y s( U$ H: A1 P% S* B' k
! k3 @6 C' I; n序号
+ Q" o9 I# e" J9 h5 B; A$ R; b; f
# {5 w& _* o, [) n! G名称
' H/ r% G/ t8 q, v: j; m, N' z! X+ \% N, }2 r" F
型号、主要尺寸
. D( @6 s# d# O# }5 ], [
) ^$ Z, H6 V$ j) ~* @. d2 i备注$ e) f: R* n/ Y% p; ?
* t2 s8 I% u; k* |* }2 n% Z
* W7 m- @, o+ k1
9 y; ~, b+ R4 P7 \# t! u
$ D6 X! E& l- @: {2 U- @$ l2 k& ?$ U沉淀池7 h5 x6 ^; G B: K! k1 h
/ [ a( X' r' K& i- `
钢砼4×1.5×2m
. V& D! |: Z1 w& A# r1 y3 r8 Q' A1 G* V1 ?# K! ^1 e& v: h* m
HRT=2h( s3 N0 S) ]$ M' Q
+ B3 L, | S" Q# @$ x# a. N" _& }7 Y' e" N
2. p6 B" _/ ]' T% |: D
1 G, Q4 v! c# u$ F3 ]
水解酸化池
- [( Y' U0 A4 o4 D4 {# w8 f1 g b: Y9 K3 }2 c+ _; O5 [
钢砼4×5×2m
7 Q3 u. h; k- O5 n- q& M9 x3 n# S1 K4 H0 G
HRT=2d# z; ]. K4 v4 h/ E* P
; I, r( j% [* `; {9 d9 b
# V5 v1 ~* F% R: u4 s' `
3
7 I9 K: I' h/ }
; E; \3 Z; x. MSBR反应池7 C4 q: | ^* R7 u( m I' H( Z
( q6 K- c- ^, K5 f* S
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m* q% B0 f' S% J8 Y# f: }
" ?4 [7 i& q. M/ O0 G运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h3 M9 @. Z) N7 H: l5 Q
5 X; q. O! h2 _+ C/ e; L3 f
4 p" R* z5 D7 D$ `! R( g4 C" y r, B4
$ D8 G- j7 D4 K6 [( D* X2 s( Y/ G; e6 n/ P
鼓风机房% w+ i% m g5 p. K+ @9 h3 [) _# u
" Y: _- v' k8 w: t, A: H: z% l) X- w
& K N/ {1 z: B$ J5 u3 i
1 v& u' b/ h6 e$ G利用原车间5 \5 F% A8 }% O( f* A
. Z1 i" Y& u5 _0 |4 V ?! [& U
* S% ?9 g' z1 J4 t' U/ a: ~* L$ e+ t% L9 e9 H0 k7 t3 o
表3 主要工艺设备一览表 I( h' h7 Q' A; g" v9 s! j
/ E1 E( l y% k0 q8 _" B: V( J
3 `* n( w, @; T$ X" X& ]9 Z2 @
4 O4 ^ I |: ~6 R序号
( d f% w* K5 s4 Z' r! S y3 [5 B3 l6 k& g
名称# s" i9 F2 s! ^0 r; i3 l; \( @
8 p6 x' ?% @* z2 a# a: X
规格9 U6 x( d: M2 t# `) B
) A& u4 c7 A: e( n5 Z1 s! l
数量1 h( f$ I7 v1 L% p6 z1 v
% a, I+ W% z2 t- m9 y7 l B" P4 e
备注
, [; Z, m2 P% ]8 Y6 c. i
" F& L, X$ d; C0 B0 L5 Q
3 P; T+ n: B# j# d1
% f" B/ u1 T6 _5 C8 e- F7 A( J. w$ t& \1 \% a& d# V) k& k
污水泵
* P! R7 F$ U" `" d- ?6 C6 W& W5 Q: b- _* Q/ T
50WQ15－15－1.5$ I* u+ w6 ]# I( a; l/ Y% Y2 P
3 F' f0 n$ B }( H* D6 ?
2台- L: f2 C+ k5 O# n% o+ I- N
2 E2 B: Q" X& E; [& @6 x( V/ i- m
. q$ d" i5 ^4 s, l
- n8 z' O: j8 X# \4 x% ~( o' a' O& D1 e, B4 |0 R5 T
2
0 ~1 M0 ~0 u. t4 h8 z2 n* Z. ]( K J4 l7 ~ _: n
曝气头
( F: a0 x' C1 ?0 G+ \
3 \* V# L6 v, o6 CZBK－A可变微孔曝气器1 [6 m' B. B+ L( F1 i5 U
4 s* i. c& z$ b- V& {! m6 D& l
50个
7 h+ |3 I f! Y2 U8 }, [5 a, d6 t6 B, p; L
' l' f- x! D$ U4 R, s) t
3 E7 t' o) Y+ |2 V" V
4 ^0 L: x( L( w1 h2 ~1 Z7 j
3
* m5 H. c q$ ~' ]0 j# g% j) _5 z6 J! _
4 x* e$ i X6 T5 |- v7 k2 R罗茨风机
9 a' v' S- T7 y# _* T" Q, W2 x4 N ^" G9 @' Z* B: W8 ]
TSB－50
- A* y6 B2 X7 p6 H. W' R( q2 |' j6 W3 [3 J3 S! k( h
2台
9 p$ |7 D _4 v2 P V# w2 O% J0 p+ |$ W2 a2 \) u9 h' I+ Z1 s
Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW ( X1 a; m# I8 e' w8 I9 ]
$ |0 j, i2 r1 j* Q
$ `! Y2 w5 f( m7 z9 O4
* \* s+ u0 V! z$ z
: b0 Q; p8 j# K: A2 e& B4 `. J止回阀& j _3 ^1 I% T
3 y0 D( [8 [- oH44T
' h1 Q5 r) R r7 f5 [$ n8 a; ^
1 _4 S$ @- c" V+ x( p, {( g2个9 `# R3 f5 U/ v, T, K
3 R# k: F4 Y8 y; R! x, Q. ?
( e! p( V' N6 J4 L8 ?& X5 t! i$ G! J3 \) d9 X1 H
2 x: T. C- y5 R6 s6 l
5
% c6 t9 B2 c9 A3 R4 z, ? Q+ ?1 I* j! L9 U. g1 J# n" R
球阀
5 e$ x+ b4 h8 C& r5 I' N: ~0 b! b* d" c" V! x: T( ~3 Y
DN150& ~8 d, Z0 Q- M4 v. ^
0 o/ {, G+ u8 C4 `
7个
9 r1 D, u; U7 P7 [0 H; O) R% J) o2 Z/ A" [: o$ Y9 }3 Q- F- j7 c
8 k' i: b3 ~$ h! T# L* J& y; X5 m
4 处理效果
& @) \( z6 a- v7 [% d5 @# h 工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。 , G7 s5 V- Q! {) A
% d7 \4 t/ `. A' I! }& {9 m. @( }) a7 y/ T# N3 H/ b& l8 {
* V( N' N8 M+ u1 j- _" L! w8 a& v7 ]
表4 废水水质检测结果
, @& T1 J+ {1 s/ x I1 l6 O. Z6 {, t
& L, _7 g4 }+ E# E4 a( S
4 f" M$ s* K% S7 | 水质指标# i0 \6 C+ X% w% B, i& G
* J+ N% P+ L" fCOD cr（mg/L) - z3 T/ W- {* F( }
, ]' d/ y% B( n5 S- g( l: PBOD5（mg/L) ( E2 M7 q( \9 g, l
1 c6 V3 p6 t+ g5 ]3 KSS（mg/L), L# v' c+ h7 W# a5 K( F+ N! U
9 @, `& s) W0 k9 e& W% r }
( ?9 d2 v5 T# a
进水; F% K. Y9 ?0 [ C& i7 R" p4 ]3 [
: S; A# ?2 E% q$ x1500
# i- P7 ?+ m6 k; ]( [# b* Q5 [; {
500
: h6 F: e B, U0 f( a' \' \3 R/ t3 k2 d/ \4 b. U# y! N s
140
" |! h3 a7 K) h( @" R: G2 F8 ~7 h. {" g. g1 D, H) y
7 h8 |% O* Z& b
出水* k2 p0 ?6 f( v4 N9 P
8 i( q6 V' Q; X) Y: h5 P
56
9 Y& c% _; t. `1 J& c) x9 I+ z
$ S0 o* I, b' H/ \2 `/ A" ]18& T" ]; J- @) q
, y# ]; V" v# U' F6 l" h87 M" k' ~, n& r( F1 Z
$ ]: e: }+ ?- y. |* E9 K* x
# A8 k D# j1 Q+ Y$ |注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。 % U b7 q! s0 ]* X: Q
从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
. V7 A8 W6 X) C, |5 讨论
5 T+ T. K$ z7 j: Q5.1 工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。 ! g+ o& p1 p0 ?. Y" U
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狗仔卡
发表于 2010-1-31 19:25
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