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屠宰废水的处理

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发表于 2010-2-5 01:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
屠宰废水的处理
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                          + h3 F6 c* O0 k/ w7 d3 M2 m
                1 废水来源
; t# }( ?; A# `7 g  P  废水来源于屠宰车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。 9 X% q+ b0 }$ Z2 J3 Q
2 水量、水质
0 u4 ~) b1 X9 y  屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放,水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水,1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。   出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准(新扩改),见表2。
8 e/ e: j# R: Q1 m5 U6 }$ B  k( t" Z9 e+ L! D# G

  D; N* X2 X: w% M0 [& r# C2 c0 J
4 D, H- t  \7 t) `7 C* d( @0 }  o表1 废水的水质 ' r% D  w7 I% h7 r, ?: F1 i& J

2 B2 R+ V3 d- _3 {( O5 ?& M9 m+ D4 P, T; O

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900-2200
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500-12003 I2 M0 A8 C- a8 s" s) I  |4 x

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2 F' i' T3 n9 X' ^- I1060-2760: |" I) W2 A1 ?9 q1 X

& S. i# K5 r  u) z' S4 u6 s# m7 a590-1480
2 b3 j* [9 g, F8 x/ |5 U+ E! r* v+ S7 w, Q7 ^6 c4 W$ {  B
940-1300
6 U4 D2 R' |$ E, y1 Z- v" T5 R5 V) ?% p* i7 W6 b
24-49' E2 W. ^( A3 ]$ ^  i
- ^8 N9 k+ L+ o/ M) ]4 O

7 S% T4 O& D& x2 a* D8 L2 y( C' E6 ?5 a5 s: }0 r8 D7 h: ^
表2 出水水质
3 k4 o! [& |4 b, G! p% [* ~3 J" P4 b
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≤70/ m' C. `4 g1 Z/ U; Z4 Z' P

4 Z9 {4 Z% d+ M% r" I≤20
' T/ V* I, F+ t5 A( B3 处理工艺流程
' B) I: b& g* V3 y  该废水可生化性较好,故采用生化法为主的处理方法,处理工艺流程如图1所示。 # d. Z  j( c2 c; }: c6 j& @
  
0 m, J% f% z+ D, o& X  废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后,直接进入初沉池,初沉池兼作调节池均化水质 水量,同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池,在厌氧菌胞外酶的作用下,将大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。   然后泵入SBR反应池,SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气,使废水与活性污泥充分混合,曝气结束待泥沉下后,上清液排放,2只SBR反应池,交替运行。污泥积存到一定水位时,将泥排至污泥池。   SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期,给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器,又是一个理想状态的二沉池,此外,SBR系统污泥沉降性能较好,污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
, N: U; V# }! r0 R' r6 _4 主要构筑物及压块机   m: W5 W* ?5 j
  ①初沉池:尺寸为4.0m×3.5m×4.5m,有效容积60m3,停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。   ②厌氧池:尺寸为28.0m×4.0m×4.5m,有效容积480m3,内置生物填料,填料接触时间为4d。   ③SBR反应池:有效容积200m3,设2只,交替使用,每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气,每池设4只射流器,循环泵型号IS150—125—250A。   ④污泥池:有效容积30m3。
& y! z7 ~, f2 k" a5 处理效果及分析
/ u9 Z, s# p! v: r; y% y1 j  j  屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后,污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测,其结果见表3。   7 u0 U1 S: X; {9 y4 ~3 W
) v' D/ R1 E4 z' w- A% c
0 [" J9 Q, M' \+ s  r4 |
$ Q5 Z* M8 u! O4 J: V  d: H
表3 处理后分析结果
9 x: n& {7 v; N1 [) y& y
$ N1 s; a% u# }0 z* [: o4 o0 M# \2 G# ~; S7 s' ?% E
9 Q; ?3 }' }7 m1 B/ j
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4 W, M. s9 c9 L# u1 u' Z
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! G, l6 |4 K3 ~2 D3 ^4 Q; @( N
75.6! P$ w2 b& @8 Q. P! R1 p  e7 d
6 运行成本与造价
7 C% l8 x3 D& Z* L  运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。   ①电费:正常运转电机功率为20.5kw,1天开6h,电费单价为0.50元/度,则电耗费用1.02元/t。   ②人工费:操作人员1人,每人月工资550元,则人工费用0.30元/t。   ③维修费:按总投资年维修费率1.0%计,则维修费为0.05元/t。   ④折旧费:按总投资年折旧率3.6%(其中折旧率2.1%,大修率1.5%)计,折旧费为0.18元/t。   ⑤运行成本:1.02+0.30+0.05+0.18=1.55元/t。  3 r- Z. |4 v  E. O1 R- \5 P8 `
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